在壓濾機(jī)的早期階段，壓濾機(jī)的濾板是渾濁的。 當(dāng)濾餅形成濾餅層時(shí)，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過洗滌混合，則可能會損壞板中的孔和板中的孔。 此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門或停止更換濾布。過濾壓力和過濾溫度須在正常范圍內(nèi)。 如果過濾器壓力過高，將導(dǎo)致泄漏。 如果過濾溫度過高，則塑料濾板容易變形。 濃度均勻，無雜質(zhì)。

須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時(shí)，禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進(jìn)料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運(yùn)行后，應(yīng)每周一次用液壓油更換新機(jī)器。 換油時(shí)，應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續(xù)使用一個(gè)月后，請更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。這樣，板框壓濾機(jī)可以確保壓濾機(jī)正常使用。 做好操作記錄，并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及壓濾機(jī)記錄的問題。 如果有故障，應(yīng)及時(shí)修理，禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時(shí)，應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

作為一種成熟的脫水設(shè)備，自動壓污泥壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的污泥脫水領(lǐng)域。 它已成為污水污泥處理的重要設(shè)備，并達(dá)到了深度污泥脫水的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分，價(jià)格也較貴。 由于重量重，更換非常不便。 由于使用和維護(hù)不當(dāng)，生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生濾板損壞，這可能會導(dǎo)致物料在濾板之間流動，并可能導(dǎo)致濾板變形，密封表面損壞，隔膜損壞以及其他嚴(yán)重的濾板損壞后果。 它帶來了影響，并且在經(jīng)濟(jì)上也造成了重大損失。

不同的隔膜壓濾機(jī)類型，價(jià)格自然也是不一樣;隔膜壓濾機(jī)的有效過濾面積：有效的過濾面積是指濾板腔室內(nèi)和物料接觸并可以有效過濾的部分面積的總和。很顯然，那種隔膜壓濾機(jī)的過濾面積越大，那么設(shè)備的工作的處理能力也會越高，也就是能處理更多的過濾液。工作效率決定價(jià)值，自然能處理100T過濾液的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備肯定會比處理20T的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備要貴了。

板框壓濾機(jī)是一種常用的污泥處理設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機(jī)的泥料利用率。我們在使用過程中，常會遇見一下三種問題：
1.板框壓濾機(jī)濾板行動遲緩：板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程，要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。

板框的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過濾面都是一個(gè)完整的過濾單元，都有立的出液口，并不是簡簡單單過濾面的折疊?？梢哉J(rèn)為為多個(gè)小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。