洗沙行業(yè)常用的壓濾機是一種用于固液分離的設(shè)備，通過壓力將混合物中的固體顆粒從液體中分離出來。在洗沙行業(yè)中，壓濾機通常用于處理沙子和水的混合物，將水從沙子中分離出來，從而實現(xiàn)沙子的清洗和干燥。 壓濾機的工作原理是將混合物注入濾布中，然后施加壓力使水通過濾布，而固體顆粒則被濾布阻擋在濾布的一側(cè)。隨著壓力的增加，水分子通過濾布的孔隙，而較大的固體顆粒則無法通過，終實現(xiàn)固液分離。

壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
壓濾過程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。
松開濾板：操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。 濾板卸料：傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

板框壓濾機和廂式壓濾機的區(qū)別只在于濾板有區(qū)別，進料口位置不一樣。其他方面沒有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個進氣孔，中空可充氣或水鼓起來。
濾板結(jié)構(gòu)的不同：板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。

壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項目上應(yīng)用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環(huán)。

板框壓濾機是利用板框之間的壓力差和濾布的過濾作用，將固液混合物中的固體和液體分離出來，在過濾過程中，通過施加一定的壓力和形成濾餅的方式，實現(xiàn)固液的分離。 壓濾機主要由五大部分組成：機架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。