板框式壓濾機(jī)只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機(jī)械壓力機(jī)和減速器的傳動部分應(yīng)充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機(jī)進(jìn)行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時添加。更換板框壓濾機(jī)的液壓油時，請注意以下事項：應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小，將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。

不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮，其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時，布的開口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對同心，并應(yīng)靠近缸壁，否則會造成過濾不清晰，過濾速度低和布桶破裂。 將無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。

由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的，隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化，因為過濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中，實際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

根據(jù)過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型，以到達(dá)的過濾作用。膜片原料有：山道橡膠，丁氰橡膠，特氟龍等。由于隔閡壓濾機(jī)過濾作用好、質(zhì)量高、更能節(jié)省人工以及物料二次處理本錢，現(xiàn)已在各大職業(yè)占有肯定的主導(dǎo)地位。例如：油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，齒輪泵也是相同如此。

隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機(jī)的過濾板比較，隔閡濾板有兩個可前后工作的過濾面：隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。