超英細(xì)沙回收機(jī)《振動(dòng)脫水篩》的主要結(jié)構(gòu)部件由：電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時(shí)，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級(jí)濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調(diào)節(jié)細(xì)度模度可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺(tái)脫水設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無(wú)損，實(shí)施給油；
定質(zhì)：按照潤(rùn)滑規(guī)程規(guī)定用油，潤(rùn)滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設(shè)備漏油，防止浪費(fèi)，節(jié)約能源；
定期：按照潤(rùn)滑規(guī)程規(guī)定的時(shí)間加油、補(bǔ)油和清洗換油；對(duì)重要設(shè)備、儲(chǔ)油量大的設(shè)備按規(guī)定時(shí)間取樣化驗(yàn)，根據(jù)油質(zhì)狀況采取對(duì)策(清洗換油、循環(huán)過濾等)；
定人：按照潤(rùn)滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤(rùn)滑工在維護(hù)保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合

安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。
⒋檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機(jī)可水平安裝。
⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。
⒋激振力的調(diào)整。

脫水篩常會(huì)遇到這樣那樣的故障，從而影響生產(chǎn)進(jìn)程，這幾點(diǎn)振動(dòng)脫水篩問題不是質(zhì)量問題，需要注意。脫水效果不佳的原因和解決辦法，小編已經(jīng)整理好奉上：
1.操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。
解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機(jī)械問題處理完畢，可以來(lái)一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。
2.不能啟動(dòng)或者振幅偏?。?br /> 原因以及解決方法：檢查電氣上有無(wú)障礙、電動(dòng)機(jī)有無(wú)損壞、是否電壓不足；如均無(wú)問題，可以從機(jī)械上查，看振動(dòng)脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，全球礦業(yè)快速發(fā)展泥漿尾礦脫水篩不得不用是則清除；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
3.篩面上物料流動(dòng)異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料不平衡也是原因之一
4.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
5.旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，篩面上物料流動(dòng)異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料不平衡也是原因之一。
6.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

振動(dòng)篩工作原理:
礦用直線振動(dòng)脫水篩是一種、的篩分設(shè)備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為,是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機(jī)械,該機(jī)采用節(jié)能振動(dòng)電機(jī)或激振器作振動(dòng)源,橡膠彈簧支撐并隔振,具有體積小、能耗低、處理量大、篩分、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。ZSG振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)自同步反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生縱向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩板作縱向振動(dòng)而完成篩分作業(yè)，主要用于間歇工況條件下或小料里的篩分作業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用自同步原理，電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
2、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果。預(yù)脫水篩板篩面與水平成45度安裝，脫水篩板負(fù)傾角安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
3、為方便對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換，篩面采用軌座式安裝。采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。
4、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。軸承采用振動(dòng)設(shè)備軸承，避免軸承發(fā)熱過早損壞。
7、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理，外形美觀下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過早磨損而斷裂。采用鋼制螺旋彈簧減振，較大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。
8、采用有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。
9、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。

細(xì)砂回收機(jī)介紹
細(xì)砂回收機(jī)的主要作用是對(duì)砂石清洗、脫水、分級(jí)，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機(jī)流失的大量細(xì)砂，提升經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，降低了尾料的處理費(fèi)用及流失細(xì)砂會(huì)環(huán)境造成的污染、破壞。
傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機(jī)，其大的缺點(diǎn)是細(xì)砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴(yán)重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會(huì)造成環(huán)境的污染。
細(xì)砂回收機(jī)描述：
細(xì)砂回收機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用方便，主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不會(huì)堵孔。
3、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料。
6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場(chǎng)。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同的解決方案。

綜合國(guó)內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況而研制的，主要用于建筑、砂石等物料的洗選脫水，它具有洗凈度高、結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、在洗砂過程中砂子流失少等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)制砂行業(yè)升級(jí)換代的選擇。
工作原理：工作時(shí)，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
性能特點(diǎn)：1、輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。 　　
2、輪式洗砂機(jī)用于砂石場(chǎng)洗砂時(shí)與螺旋洗砂機(jī)相比優(yōu)勢(shì)如下： 　　
<1>中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。 　　
<2>輪式洗砂機(jī)除篩網(wǎng)外無(wú)易損件。 　　
<3>使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維修。 　　
3、輪式洗砂機(jī)具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，輪式洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)，是國(guó)內(nèi)洗砂行業(yè)升級(jí)換代的選擇。對(duì)于制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動(dòng)篩，給料機(jī)，破碎機(jī)，是***的制砂產(chǎn)品 。