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穩(wěn)定氣流與粉塵濃度
避免風(fēng)速過高：袋式除塵器濾袋表面風(fēng)速（過濾風(fēng)速）需控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（一般 0.8-1.2m/min），風(fēng)速過高會(huì)加劇粉塵對(duì)濾料的沖刷（尤其是布袋入口處），導(dǎo)致局部磨損。可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率或增加導(dǎo)流板均衡氣流。
降低入口粉塵濃度：若前端粉塵濃度過高（如＞50g/m3），需增設(shè)預(yù)處理裝置（如旋風(fēng)除塵器、重力沉降室），減少進(jìn)入布袋的粉塵量，降低濾料負(fù)荷。
優(yōu)化清灰參數(shù)，減少機(jī)械損傷
合理設(shè)定清灰周期與強(qiáng)度：清灰過頻（如脈沖噴吹間隔＜30 秒）會(huì)導(dǎo)致濾料反復(fù)拉伸、摩擦，加速老化；清灰不足則積灰過厚，阻力增大，甚至壓垮布袋。建議根據(jù)阻力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)（如阻力達(dá) 1200Pa 時(shí)啟動(dòng)清灰，降至 800Pa 停止）。
控制清灰壓力：脈沖噴吹的壓縮空氣壓力需適中（一般 0.2-0.4MPa），過高會(huì)因沖擊力過大撕裂濾料（尤其是布袋與籠骨接觸的薄弱部位），過低則清灰不。
維護(hù)輔助系統(tǒng)
壓縮空氣凈化：確保油水分離器、干燥機(jī)正常運(yùn)行，避免含油、含水的壓縮空氣進(jìn)入布袋（油會(huì)黏結(jié)粉塵，水會(huì)導(dǎo)致濾料水解或結(jié)露），建議每季度更換過濾器濾芯。
風(fēng)機(jī)與管道：定期清理管道內(nèi)的積灰（防止突然掉落沖刷布袋），檢查風(fēng)機(jī)葉輪平衡（避免氣流脈動(dòng)導(dǎo)致布袋振動(dòng)磨損）。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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