除塵布袋的注意事項(xiàng)
1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細(xì)顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對(duì)顆粒物的截留效果。

除塵布袋的主要作用就是捕集含塵氣體中的粉塵顆粒物，除塵布袋以纖維和高強(qiáng)基布為主要原材料，經(jīng)針刺、壓光、燒毛、高溫定型、乳液浸漬、覆膜等工序，制成實(shí)際工況所需的各類、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕濾料產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、水泥、鋼鐵、焦化、垃圾焚燒、生物質(zhì)發(fā)電、玻璃、金屬冶煉等行業(yè)，除塵袋的作用不僅能夠綜合提高我國(guó)大氣污染防治能力，而且還能實(shí)現(xiàn)超凈排放，滿足環(huán)保領(lǐng)域國(guó)家重大戰(zhàn)略需求。

除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵，一般可達(dá)99.99%及以上。排塵濃度低，一般可低于50mg/m3，甚至可達(dá)10mg/m3以下。

2、對(duì)粉塵的適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集高比電阻粉塵和粉塵中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤種粉塵，對(duì)粉塵理化特性不敏感。

3、入口含塵濃度在相當(dāng)大變化范圍內(nèi)，對(duì)除塵效率及阻力影響較小。

4、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，占地較小，一次投資較低，可做到在線分室輪換檢修、換袋。與干法、半干法脫硫系統(tǒng)配合，具有一定脫硫效果。

5、除塵布袋使用壽命可達(dá)30000小時(shí)。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因?yàn)槊吭黾?0'C，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說本來壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會(huì)只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。設(shè)備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運(yùn)行中燃燒控制不當(dāng)，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。

使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。