螺旋筋成型機(jī)進(jìn)場(chǎng)操作步驟須知

1.原材料準(zhǔn)備： 需要將符合要求的鋼筋原材料準(zhǔn)備好， 并將其放入螺旋筋成型機(jī)的進(jìn)料口。

2.鋼筋加工：當(dāng)鋼筋進(jìn)入成型機(jī)后，經(jīng)過(guò)預(yù)調(diào)牽引輪、計(jì)米器、調(diào)直輪、打圈結(jié)構(gòu)等一系列的機(jī)械加工和彎曲操作， 使其形成螺旋狀的結(jié)構(gòu)。 這個(gè)過(guò)程需要控制機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡和力度，以確保生產(chǎn)出的螺旋鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。

3.螺距和外圓內(nèi)徑的調(diào)節(jié)

鋼筋放置機(jī)器后，按動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的前進(jìn)按鍵，等待鋼筋行走至油缸的螺距調(diào)節(jié)輪位置。鋼筋較粗手柄輪往上擰動(dòng)，外圓內(nèi)徑較大螺距調(diào)節(jié)輪往下，螺距較大螺距調(diào)節(jié)輪往外，總之就是這個(gè)調(diào)節(jié)輪關(guān)乎外圓內(nèi)徑和螺距。

4.剪切與定長(zhǎng)：當(dāng)螺旋筋加工完成后，需要通過(guò)油缸切斷。這個(gè)過(guò)程也需要數(shù)控系統(tǒng)控制，以確保每個(gè)螺旋鋼筋的長(zhǎng)度和圈數(shù)都符合要求。

5.速度的調(diào)節(jié)：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整快慢，數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器上的計(jì)米器是相互關(guān)聯(lián)的，根據(jù)加工需要，可以低速，中速和高速三擋調(diào)節(jié)。

6.質(zhì)量檢測(cè)： 需要對(duì)生產(chǎn)出的螺旋鋼筋進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)， 包括尺寸、形狀、 螺距、外圓內(nèi)徑等方面的檢測(cè)。只有通過(guò)檢測(cè)的產(chǎn)品才能被用于風(fēng)力發(fā)電、光伏地樁、高鐵、新能源等領(lǐng)域。

綜合描述，我公司的螺旋筋成型機(jī)根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目工程，鋼筋加工直徑和要求不同，分為不同的型號(hào)，鋼筋加工范圍可以在4～22mm，外圓內(nèi)徑范圍在50～500mm，螺距范圍15～200mm之間，用戶根據(jù)圖紙或者加工要求，選擇對(duì)應(yīng)合適的螺旋筋成型機(jī)即可。車間現(xiàn)貨，來(lái)廠可現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，支持定做機(jī)型。