山東益礦鉆采科技有限公司生產設備完全采用的數控加工設備，具有生產效率穩(wěn)定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求，該產品具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。我公司可根據用戶的實際需求設計 生產各種規(guī)格和性能的鉆具產品。
地質鉆桿的加工工藝地質鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩(wěn)等特點。地質鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

地質鉆桿在導向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內側受壓應力作用，弧線外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線段旋轉時，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中，接頭處要經常拆卸，接頭表面受到相當大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強度更高的合金鋼。國產鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。

地質鉆桿容易出現桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時會不知該怎么辦？那地質鉆桿出現斷裂應考慮哪些方面呢？地質鉆桿生產廠家分析了以下幾點情況。
1.地質鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質鉆探的行業(yè)標準，在鉆進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鉆孔彎曲。