在破樁頭的工作過程中，將破樁機的組合油缸體的內徑調配到與樁型相對應的直徑范圍內后，圍在樁身上的需要截斷的面上，微調油缸活塞位置和松緊度，直至組合油缸緊緊的夾住需要截斷的樁面，然后根據(jù)樁所澆注的混凝土的強度來調節(jié)液壓泵站的系統(tǒng)壓力，向液壓缸加壓，直至混凝土樁身在強壓下斷裂。

組 成

　　DL-350型液壓破樁機主要由液壓泵站（動力源）、破拆裝置、升降裝置和鎖緊裝置組成。破拆裝置（除安裝和拆卸）工作時無需起重設備，可自由升降。

　　1.破拆裝置（工作部分）是由若干個破拆液壓缸及破拆頭組成的單元體通過鉸接方式組合而成，為開放式結構，工作時鎖閉。破拆液壓缸彼此間由高壓膠管連接，由高壓膠管及快換接頭與液壓泵站相連，由電磁閥換向控制破拆動作。破拆液壓缸工作壓力31.5Mpa，液壓蓄能器充氣壓力為20Mpa。

這些電纜及其位置都要在工程圖紙上加以明確的標識規(guī)定。主電源控制與調節(jié)電線應按Ⅵ類布線。導線布線方法a,載有近似相同的干擾電平及相似干擾類型的電線成束；b，干擾大的電線束與干擾小的電線束要相互隔離開來；c,使用空間分離來隔離某.類電線與另.類電線；d,當不同類型的電線或電纜不得不敷設在.起時，（如穿過隔框同.個孔時）電線、電纜應在隔框孔各側盡量按要求隔離開；e,所有電線電纜要盡量分散.定距離，并注意電纜的走向與敷設，以便使干擾耦合控制到。

施工方法：

　　1.設備配置：液壓開裂機一機二槍、鉆孔機、輔助工具鐵锨、撬杠、大錘。剪子等若干。

　　2.施工方法：鉆孔時，和混凝土墩垂直打孔，孔徑42mm,孔深度50mm以上，孔距60mm，可以先提前鉆孔，提升工作效率。開裂槍在孔中進行開裂作業(yè)時，將混凝土層剝離，裂開斷層面，經過一次，二次開裂后，整個混凝土墩全部被拆除掉，露出鋼筋，后用剪子剪掉鋼筋。

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低成本：操作系統(tǒng)簡單便捷，人員配備較少，降低人工成本、機器維護等施工成本

多功能：圓樁機和方樁機實現(xiàn)模塊通用，變換模塊組合實現(xiàn)圓樁、方樁皆能破除，一機雙用

便捷性：體積小，重量輕，運輸便捷；簡易的模塊拆換設計，通過變換模塊數(shù)量，滿足不同樁徑施工，模塊重組時拆裝簡單快捷

壽命長：質量可靠，使用壽命更長