把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問(wèn)題，在混凝土攪拌站的使用過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設(shè)備能否正常運(yùn)行。 今天小編就著重介紹一下關(guān)于混凝土攪拌機(jī)的調(diào)試問(wèn)題。


1、混凝土攪拌機(jī)的各種設(shè)置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯(cuò)為±10%；電機(jī)和電氣元件的接線能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線有必要交到配電箱內(nèi)接線板N上,一切管線應(yīng)妥善安置,以防作業(yè)時(shí)壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項(xiàng)目。定期檢查混凝土攪拌機(jī)各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的發(fā)動(dòng)拌和電動(dòng)機(jī),兩根半軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向共同,如方向不對(duì),應(yīng)改動(dòng)電源接線


3、發(fā)動(dòng)卸料組織,卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)到位。發(fā)動(dòng)水泵吊水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調(diào)理時(shí)刻繼電器到相應(yīng)的給水時(shí)刻。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)工作。

使用的潤(rùn)滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤(rùn)滑作用和損傷混泥土攪拌機(jī)零件零件表面。潤(rùn)滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。


攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來(lái)，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱(chēng)量精度。混泥土攪拌機(jī)的清理工作要到位。


因?yàn)樵谑┕r(shí)，會(huì)有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周?chē)绻患皶r(shí)清理，便會(huì)堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。

臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合