水泥基顆粒質板設備制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機。勻質顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質板設備模箱自動運轉系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術的配合。

水泥基勻質板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控。 輕勻質防火保溫板設備產品由無機膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過攪拌、發(fā)泡、成型的半具有特的閉孔蜂窩結構。 通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

水泥基勻質板設備與模箱壓制勻質板生產線整機設計
水泥基勻質板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產線具有、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。
勻質板設備產品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。
勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質。
勻質板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。

勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質板設備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質板設備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。

勻質板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成。勻質板設備以鎂水泥或普硅水泥為主要膠凝材料生產的不燃型復合膨脹聚苯乙烯保溫板，應通過抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗，使用范圍限于外墻內保溫工程。
勻質防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風消聲器，或使用粘結劑粘貼在鋼質基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無放射性等特點，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

勻質保溫板切割機切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行。
水泥基勻質板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據(jù)配置定價。
水泥基勻質板切割機優(yōu)勢：
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成條，切割速度是一般切割機的10-30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小。