電動叉車養(yǎng)護概要;叉車需要定期檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài);一些關鍵安全零件應按要。使用本公司的零部件更換或加油時，不要使用不同型號的油。若發(fā)現(xiàn)有損壞或失靈的地方，應向管理人員報告，禁止在修理前使用叉車。未經(jīng)培訓合格，禁止修理叉車。電動叉車保養(yǎng)比較內燃的要容易的多，電路部分，經(jīng)常檢查各個指示燈是否正常，車上的各個照明與警示燈是否正常，如果不正常應先打開看看燈泡是否是好的 ，燈泡的故障率高，多數(shù)都是燈泡燒壞，如果車上燈光都不正常，應檢查各個燈光線路又沒有變顏色的，燒焦的，電線破皮的，在檢查保險絲，更換保險絲后，觀察又沒有打火的地方，如果有立即切斷主電源找出故障點，排除故障。電控電路，經(jīng)常檢查電控連接處的各個連接頭，又沒有打火的，松動的，變顏色的地方，檢查各個插頭處又沒有腐蝕氧化的，如果有盡快處理，用細砂紙打磨抹上油防止腐蝕，觀察各個接觸器觸點，又沒有打火磨損嚴重的，又沒有粘連的，如果有更換觸點，更換完觸點后調節(jié)好靜觸點和動觸點之間的間隙，一般在5毫米-8毫米就可以。太近了容易產(chǎn)生電弧，太遠了接觸力不夠會產(chǎn)生打火。注意觀察不能有任何的線路接觸到觸點。防止觸點打火產(chǎn)生高溫引燃線路，出現(xiàn)事故?？匆幌掳惭b電控的倉，有沒有太多的灰塵，有就要用高壓空氣吹一下，注意高壓空氣不能直接對著電控的插頭處的縫隙往電控里面吹，壓縮空氣都是有水汽的，如果是那種分立式的電控看看是否清潔，除了控制卡外，其余的可以用高壓空氣稍微吹一下，吹完后稍等一會再開車，記得提前把電源插頭拔掉。檢查幾個主要大保險絲是否安裝牢固。接觸器是否安裝牢固。
差速器和變速器如果不是人為或者是質量的問題故障率很低的，定期更換里面的潤滑油，經(jīng)常檢查里面的潤滑油是不是夠用，可以抬起一邊的車輪，讓它懸空，然后打開車鑰匙，踩油門讓車輪慢慢的轉，慢慢的增加速度聽聽有沒有雜音。 門架部分，門架的大架子是不容易壞的，檢查又沒有變形，開焊，檢查貨叉架又沒有變形的開焊的，貨叉是不是有裂紋，或者是磨損的很嚴重，門架導軌的軸承是不是能靈活轉動，又沒有損壞的，有要及時更換，檢查鏈條又沒有開裂的，生銹很嚴重的。門架在起升或者是下降時會不會有雜音，咔咔，吱吱的響。及時排除故障。經(jīng)常給門架的導軌與軸承接觸運行的地方上油，可經(jīng)常上油，但不宜一次上的太多。

電動叉車啟動后注意事項：
1、檢查電動叉車周圍的安全狀況：發(fā)動叉車之前，一定要確保叉車周圍無人;
2、當運載龐大貨物，視線不好時，請倒車行駛或由他人引導;
3、電動叉車與汽車不同，它是后輪轉向，接近轉向處時，降低行駛速度，然后轉動方向盤使叉車后部轉動;
4、行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意電動叉車上方的間隙;
5、上、下車禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上;
6、禁止電動叉車乘人：嚴禁貨叉、托盤上帶人;
7、倒車行駛時，一定要確保電動叉車周圍無行人;
8、在狹小通道中駕駛電動叉車時，應有人引導;
9、駕駛員應在十字路口或其他視線受阻的地方先停車，確保電動叉車左右無人時再啟動叉車移動;
10、不允許除駕駛培訓使用人以外的其他人員使用電動叉車。

電動叉車的安全事故注意事項
電動叉車是工業(yè)搬運車輛，是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛。國際標準化組織ISO/TC110稱為工業(yè)車輛。常用于倉儲大型物件的運輸，通常使用燃油機或者電池驅動。
1、貨物未貼靠在檔物架上；
主要危害：服務不穩(wěn)，容易出現(xiàn)倒塌等
整改措施：將貨物貼靠檔物架，保持荷載均衡
2、隱患描述：叉車上載人運行：
主要危害：影響司機駕駛
整改措施：不得搭載人員
3、站在貨叉上進行高處作業(yè)
主要危害：容易發(fā)生高金墜落風險
使用設備進行高處作業(yè)
4、裝有封閉式駕駛室的側臉駕駛師門缺失
主要危害：不能起到有效防護作用
修改措施：安裝合格有效車門
5、叉車作業(yè)是，貨叉貨物周邊站人
主要危害：容易出現(xiàn)砸傷等
修改措施：人員站立在安全位置
6、叉運未固定貨物
主要危害：容易導致貨物散落
整改措施：將所叉運貨物固定
7、叉車車容不整，部分零件缺失
主要危害：因零件缺失容易出現(xiàn)機械故障燈
整改措施：對車輛進行全面檢查，補齊相關零件
8、駕駛員將身體探出撤退的外輪廓線
主要危害：容易造成意外傷害
整改措施：保持身體任何部位在駕駛室內

電動叉車的許多優(yōu)勢除了噪音低，無廢氣的排放的特點外，其實電動叉車的使用和維護成本相對內燃叉車而言要有很大的優(yōu)勢。電動叉車由于其操作控制簡便，靈活外，其操作人員的操作強度要相對內燃叉車而言輕很多，其電動轉向系統(tǒng)，加速控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)都由電信號來控制，大大降低了操作人員的勞動強度，這樣一來對于提高其工作效率以及工作的準確性有非常大的幫助。

電動叉車維護保養(yǎng)所需要的時間，由于電動叉車的維護保養(yǎng)間隔周期相對內燃叉車要長的多，同時每次保養(yǎng)所需要的時間要比內燃叉車少很多，這樣大大節(jié)省了保養(yǎng)所需要的勞動力成本，其實更實質性的是叉車的停機時間大大縮短了，這樣對于提高了的叉車工作效率所帶來的經(jīng)濟效益是難以計算的。

電動叉車維護成本：維護保養(yǎng)周期，電動叉車的維護保養(yǎng)周期相對內燃叉車而言要長兩到三倍，通常內燃叉車的維護保養(yǎng)周期長為500工作小時，而電動叉車許多已經(jīng)能達到1000小時以上的保養(yǎng)周期。維護保養(yǎng)內容，電動叉車的維護保養(yǎng)要比內燃叉車的保養(yǎng)簡便的多，通常只要潤滑一些關節(jié)活動部位如門架軸承，轉向橋等其他主要以檢查清潔為主，多也是在每2000或3000小時來更換一次液壓油，齒輪油以及液壓油濾清器，其他所需要的材料非常有限。而內燃叉車除了潤滑以外，長每500小時就要更換發(fā)動機的機油和機油濾清器，每1000小時就要更換液壓油，機油，傳動油以及這些油過濾器。還要更換皮帶。