勻質(zhì)板設(shè)備其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學(xué)配比，經(jīng)流水線一次成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成。水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑。
模箱發(fā)泡勻質(zhì)板設(shè)備操作工藝：先將減水劑加入水(水溫根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達(dá)到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天左右便可切割。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。模箱勻質(zhì)板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型。

勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。

勻質(zhì)保溫板切割機(jī)切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。
水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)優(yōu)勢：
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成條，切割速度是一般切割機(jī)的10-30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，，應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，維修方便，占地面積小。

勻質(zhì)板切割機(jī)操作說明
1、 先按順序擺放機(jī)器（1去皮段。2里切斷。3分切斷）注意：要把機(jī)器放平、放穩(wěn)。1段和2段要在一條直線上
2、接入電源電源電纜用三相四線。依次按下個綠色按鈕，看各接觸器正常工作，然后在依次接入負(fù)載電機(jī)。
3、調(diào)解靠尺（根據(jù)自己發(fā)出時毛坯調(diào)節(jié)，左右尺度）調(diào)解分切斷上下壓輥。按自己所做產(chǎn)品上下調(diào)節(jié)。
4、開始工作1?先開啟上下去皮機(jī)?然后開啟送料輥。2?開啟力切斷3?開啟分切斷?然后開啟第二送料輥。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品具有防火、保溫、抗拉強(qiáng)度大、不開裂、不變形、質(zhì)量輕、可鋸、可釘?shù)葍?yōu)勢。
模方勻質(zhì)板設(shè)備從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn)，其切割速度可以任意調(diào)節(jié)。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料，聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)熱發(fā)泡顆粒后，再與無機(jī)防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設(shè)備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達(dá)到A2級不燃效果，勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品有著導(dǎo)熱系數(shù)低、防火、防水、輕質(zhì)、強(qiáng)度高等特點，是當(dāng)前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統(tǒng)，液壓開合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機(jī)械化、自動化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫?？?，養(yǎng)護(hù)周期短；
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，制板精度高，厚度準(zhǔn)．平整度好；
4、塑料芯管內(nèi)襯金屬管，經(jīng)久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時；
5、連續(xù)張網(wǎng)式設(shè)計，布網(wǎng)均勻，準(zhǔn)確方便；
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線一機(jī)多用，墻板長度、厚度可調(diào)，適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材；
7、設(shè)備、技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；

勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)出的勻質(zhì)板不燃燒、耐高溫、保溫、強(qiáng)度高、質(zhì)輕、環(huán)保等優(yōu)勢，成為眾多高中低檔建筑物的板材產(chǎn)品，我廠的勻質(zhì)板設(shè)備型號可加工定制。