直螺紋鋼筋套絲機使用方法
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

直螺紋鋼筋套絲機操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。
2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

機器特點
此機型是HGS-40DZ的升級版

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、采用純銅線電機，性能穩(wěn)定，動力十足。

2、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需五分鐘，鋼筋絲頭加工模具化。

3、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

4、液壓馬達扭矩更大，加緊強度更高。同時采用限位開關(guān)+時間控制器控制夾緊動作，更安全可靠。

5、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

6、機器內(nèi)部安裝純銅電機驅(qū)動系統(tǒng)，更準確控制機頭前進距離，嚴格按照設置完成滾絲長度。

7、這也是主要的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩(wěn)定長久的接地保護，避免漏電；設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。
4、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進入電氣箱。
7、設備在移動及裝卸時應平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。