四、鏈條結(jié)構(gòu)的鋼筋籠繞筋機(jī)。普通的鋼筋籠繞筋機(jī)是滾筒直接承托鋼筋籠，這樣的設(shè)備在制作鋼筋籠的時(shí)候需要添加輔助外圈來(lái)制作鋼筋籠。為了避免這一麻煩有的廠(chǎng)家制作了鏈條式的鋼筋籠繞筋機(jī)，這樣的設(shè)備省掉了添加外圈的環(huán)節(jié)。但是這種鏈條的設(shè)備制作的鋼筋籠樁徑范圍在600-1500mm，太大或太小的鋼筋籠就無(wú)法制作了。而且鋼筋籠在鏈條上面容易出現(xiàn)位置偏移，需要在兩端用鋼絲繩固定。
五、鋼筋籠繞筋機(jī)的滾筒連接方式?，F(xiàn)在的滾筒連接方式大致分為兩種種。一種是無(wú)縫的連接方式，優(yōu)點(diǎn)是連接牢靠耐用，缺點(diǎn)是對(duì)地面水平的要求較高，而且外圈容易卡在法蘭連接處。另一種是萬(wàn)向節(jié)連接，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)地面水平要求降低，耐用程度高，外圈只需要輕輕一推就能越過(guò)連接處。

以上是現(xiàn)在市面上的鋼筋籠繞筋機(jī)一些構(gòu)造方面的不同。希望對(duì)大家有所幫助！

接下來(lái)說(shuō)一下鋼筋籠繞筋機(jī)在使用時(shí)需要哪些注意事項(xiàng)

機(jī)器在使用前要進(jìn)行全面檢查，看看各線(xiàn)路是否正常、各類(lèi)螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器需要空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

講解一下，數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝操作規(guī)程：

1.把數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)機(jī)動(dòng)力機(jī)頭擺放到位。

2.根據(jù)需要制作的鋼筋籠直徑，調(diào)節(jié)可移動(dòng)動(dòng)力輸出軸至適當(dāng)檔位。

3.擺放4個(gè)滾筒托架，注意每個(gè)滾筒托架上的兩個(gè)滾筒支架，一個(gè)為可移動(dòng)支架，一個(gè)為不可移動(dòng)支架。調(diào)節(jié)可移動(dòng)支架，保持和動(dòng)力機(jī)頭輸出軸相同的檔位，使可調(diào)節(jié)支架圓弧和可調(diào)節(jié)輸出軸，在同一條直線(xiàn)上。

4.調(diào)整4個(gè)滾筒托架，至機(jī)頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

6.安裝萬(wàn)向連軸器，把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對(duì)齊，行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機(jī)頭上，四個(gè)孔對(duì)齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機(jī)滾筒，通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機(jī)頭托架機(jī)尾的水平。校正可移動(dòng)支架端，然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機(jī)小車(chē)軌道?？梢罁?jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié)，其間距大的鋼筋籠可適當(dāng)調(diào)大間距，陸續(xù)擺放剩余小車(chē)軌道。

注意后面的小車(chē)軌道接口，需完全卡在前面小車(chē)軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機(jī)小車(chē)軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車(chē)軌道間距，確保其間距在1.55米。

安裝小車(chē)，注意小車(chē)車(chē)輪要放置在軌道上，再次調(diào)整軌道，確保小車(chē)在軌道上行走順暢。

13.將放線(xiàn)器放置于小車(chē)上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保小車(chē)在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行。

14.后放置配電柜，置于動(dòng)力機(jī)頭旁邊適當(dāng)位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機(jī)頭，托架，機(jī)尾以及小車(chē)軌道。

然后小車(chē)，調(diào)直機(jī)，滾筒，三臺(tái)電機(jī)，用索配動(dòng)力電纜線(xiàn)連接至配電柜所標(biāo)注的接線(xiàn)端子，即可。

以上就是數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程。

影響鋼筋籠滾籠機(jī)價(jià)格的因素：
體現(xiàn)在電機(jī)，機(jī)頭，變頻器上
1、電機(jī)功率不同?，F(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)的制造商有很多，當(dāng)然對(duì)于不同廠(chǎng)家所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也是一個(gè)不一樣的，像大功率，配置高的價(jià)格就高一些。
2、滾籠機(jī)機(jī)頭不同。 各廠(chǎng)家生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)質(zhì)量不同。
3、減速機(jī)和變頻器的不同。
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型配置主電機(jī)7.5千瓦，承重鋼筋籠重量15噸內(nèi)，可做0.5-3米鋼筋籠。如果做較大籠體，較長(zhǎng)30-40米籠子可配置11kw雙機(jī)頭電機(jī)。15千瓦主電機(jī)，雙機(jī)頭4個(gè)變頻器的一般使用較少。

鋼筋籠成型機(jī)操作方式
在鋼筋籠成型機(jī)的操作中，主要是調(diào)整好兩個(gè)參數(shù)：即旋轉(zhuǎn)速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié)，主要是調(diào)整制作的速度和螺距。
1. 旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：本機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于熟練地人員，一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的旋轉(zhuǎn)速度低，直徑小的旋轉(zhuǎn)速度高；
2.移動(dòng)盤(pán)移動(dòng)速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。調(diào)整移動(dòng)速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。本機(jī)的移動(dòng)速度為350～1600mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需降低速度，需要較大螺距時(shí)需提高速度。
3.兩個(gè)速度調(diào)整的方式：根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度（每分鐘焊 接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×旋轉(zhuǎn)速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。
4.鋼筋籠的焊 接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊 接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿(mǎn)，故實(shí)際焊 接時(shí)間比理論時(shí)間短。

小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)快、精度高
該產(chǎn)品是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、功率小、速度快、精度高等特點(diǎn)。