數(shù)控鋼筋滾籠機是由一對滾筒和與之協(xié)調(diào)一致的箍筋分配機組合成的。調(diào)整好箍筋分配機的行走速度并與滾筒機的轉速匹配后，由電機分別帶動滾筒上的鋼筋籠骨架轉動，隨著骨架轉動，牽引著箍筋分配機上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩(wěn)定的符合要求的鋼筋籠。
該設備是一種制作鋼筋籠成型的自動化鋼筋加工設備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調(diào)節(jié)方便。
講解一下，樁基籠繞筋機的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設備配電柜接上主電源，仔細檢查所接線路無誤，即可通電試機。

2.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊大車正轉按鍵，此時顯示屏上大車正轉閃爍。
注意大車正轉是滾筒向小車軌道方向轉動，即為正轉；反之則為反轉。

3.點擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉動。

4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉按鍵，小車開始啟動。

4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉按鍵，小車開始啟動。

注意小車正轉方向為從動力機頭處出發(fā)，到機尾處，為正轉反之則為反轉。

5.點擊紅色停止按鍵，小車停止行走。

6.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊調(diào)直正轉按鍵，調(diào)直機構開始啟動。觀看調(diào)直電機扇葉順時針為正轉，逆時針為反轉。

7.再次點擊調(diào)直正轉或者停止按鍵，當前所運作的設備即可停止。

8.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊一鍵啟動按鍵，此時大車電機，調(diào)直電機，小車電機，同時啟動并運轉。

測試各個電機轉動方向是否正確

9.以后若有轉向有誤的調(diào)整該電機的相序，然后依據(jù)說明書調(diào)節(jié)參數(shù)，使纏繞出滿足要求的繞筋間距。

以上就是，樁基籠繞筋機的操作流程說明和按鍵使用介紹，后續(xù)使用過程中有不懂的可聯(lián)系我司技術部門解決。

講解一下，鋼筋籠繞筋機現(xiàn)場安裝操作規(guī)程：

1.先把鋼筋籠繞筋機動力機頭擺放到位。

2.根據(jù)需要制作的鋼筋籠直徑，調(diào)節(jié)可移動動力輸出軸至適當檔位。

3.擺放4個滾筒托架，注意每個滾筒托架上的兩個滾筒支架，一個為可移動支架，一個為不可移動支架。調(diào)節(jié)可移動支架，保持和動力機頭輸出軸相同的檔位，使可調(diào)節(jié)支架圓弧和可調(diào)節(jié)輸出軸，在同一條直線上。

4.調(diào)整4個滾筒托架，至機頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

安裝小車，注意小車車輪要放置在軌道上，再次調(diào)整軌道，確保小車在軌道上行走順暢。

13.將放線器放置于小車上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進行檢驗，確保小車在軌道上平穩(wěn)運行。

14.后放置配電柜，置于動力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車軌道。

然后小車，調(diào)直機，滾筒，三臺電機，用索配動力電纜線連接至配電柜所標注的接線端子，即可。

以上就是數(shù)控鋼筋籠繞筋機安裝調(diào)試過程。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機的調(diào)直框采用的也是750mm的大調(diào)直框，標準型好可調(diào)節(jié)圓鋼4-14毫米，螺紋4-12毫米，如果樁基路橋做14的螺紋鋼筋需按需做機型，設備也可以加長，可加到45米是完全沒問題的，鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭現(xiàn)象正確處理方法：慢慢的調(diào)節(jié)鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋出筒后如頭往，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當?shù)耐享?，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象正確處理方法：可以下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線。