工字鋼冷彎機(jī)特點(diǎn)
1 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

2 加長加粗油缸，

3 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機(jī)

4 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機(jī)操作方便。

5 強(qiáng)大的售后能力，為您保駕

6 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

7 加長加粗油缸，

8 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機(jī)

9 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機(jī)操作方便。

10 強(qiáng)大的售后能力，為您保駕

它由底座，機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ，同時啟動液壓系統(tǒng) ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。

操作說明

注意：

1新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況；

2檢查電機(jī)絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

4檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時針轉(zhuǎn)動）

1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

2合上控制線路分開關(guān)兩個，此時電源指示燈亮；

3分別啟動各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；

4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運(yùn)動到終點(diǎn)，

然后，檢查調(diào)定壓力，Z大不超過250bar。在活塞桿運(yùn)動過程中檢查運(yùn)動速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

5往復(fù)運(yùn)動油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，再進(jìn)一步檢查，確定無故障后停機(jī)。

2、拱架彎制

1啟動油泵電機(jī)；

2將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進(jìn)量。大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如有發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時調(diào)整。

它還具有很強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨性，并且心臟具有良好的韌性，這使得牙根強(qiáng)度和使用壽命比中硬牙齒表面更好。但是，如果硬齒輪減速器生產(chǎn)的硬齒輪減速器的硬度不符合要求，或者使用不當(dāng)或使用周期過長，則會加速硬齒輪的磨損，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作傳遞力。我們需要避免這種情況。

工字鋼冷彎機(jī)廠家是一家生產(chǎn)事開發(fā)制造礦山機(jī)械、公路、地鐵、橋梁、建筑設(shè)備及配件等生產(chǎn)銷售和技術(shù)服務(wù)的廠家.公司以誠者于心，信者于行為企業(yè)精神，以誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、進(jìn)取為信念，重工人開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，實(shí)踐著厚積薄發(fā)，用平凡筑建偉大;鍥而不舍，用簡單鑄造完承諾。社會在前行，工字鋼冷彎機(jī)廠家將在腳踏實(shí)地的基礎(chǔ)上與社會各界同舟共濟(jì)，與建筑同仁攜手并進(jìn)，共創(chuàng)更新、更廣闊的未來。