產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
測試和調(diào)試:完成改裝后,需要進行測試和調(diào)試以確保所有的設備和系統(tǒng)都正常運行。這可以包括在實驗室內(nèi)進行模擬測試,以及在實際場地上進行現(xiàn)場測試等。需要注意的是,在進行改裝時,需要遵循安全標準和法規(guī),確保操作和維護人員的人身安全。此外,在操作破碎錘時,需要遵守相關的安全規(guī)程和操作說明,以避免事故和損壞設備。
安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的,當用戶收到本機時應進行檢查,以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置,用戶等參考該圖樣結合實際情 況設計安裝圖。
2、本機應安裝在混凝土基礎上,設計基礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動,以免機器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物,本機和混凝土基礎中間應嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時,電動機和轉子軸的中心應平直,以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方,但其位置根據(jù)實際需要而變更。
維????? 修
對設備的維修保養(yǎng)是延長其壽命,發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關,也可執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據(jù)設備的結構,合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源,多用于不清潔的場合(潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承)故此機使用潤滑脂為好。
設備的操作人員,堅持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰、無雜物、無油污、無松動)這樣,就可以保持設備的正常運轉,發(fā)揮大的技術效能。
安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn),防治設備事故和人身事故的發(fā)生,遵守安全工作制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉中設備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發(fā)生故障,應由電器人員負責修理,不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機,將給料機頭部的物料清理干凈,防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時,摘掉電機設備保險和掛出有檢修標志的牌子,否則不得進入機內(nèi)。檢修后試機,將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質(zhì)量達不到要求者,影響設備安全運裝的應提出,不能使用。
4、所有安全防護裝置,完整牢固。
破碎機錘頭更換方案
一、準備工作
1. 確定所需更換的破碎機錘頭型號和數(shù)量,制定更換計劃。2. 準備所需工具,如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測量工具等。
3. 確定更換地點,確保更換過程中的安全。
4. 組織人員進行更換操作,確保更換過程順利進行。
總結與注意事項
1. 更換錘頭過程中,確保操作規(guī)范,避免受傷。2. 更換結束后,做好設備清潔維護工作,設備正常運行。
3. 定期對破碎機進行檢查和維護,確保設備穩(wěn)定運行。
4. 如遇到更換過程中無法解決的問題,及時聯(lián)系人員進行解決。
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