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護(hù)欄施工臺(tái)車橋梁檢測(cè)施工作業(yè)平臺(tái),橋梁防撞墻護(hù)欄模板臺(tái)車橋梁施工臺(tái)車,新北市橋梁底部施工吊籃,護(hù)欄作業(yè)臺(tái)車護(hù)欄作業(yè)臺(tái)車 |
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集成化作業(yè)功能：臺(tái)車可集成 “作業(yè)平臺(tái) + 物料存放區(qū) + 混凝土布料口（或振搗設(shè)備支架）”，工人無需往返地面搬運(yùn)鋼筋、模板、混凝土等物料 —— 物料直接通過臺(tái)車的物料通道或吊裝點(diǎn)輸送至平臺(tái)，減少 “地面 - 高空” 的往返時(shí)間，單班施工效率可提升 30%-50%
定位與線型控制：臺(tái)車通過機(jī)械限位、激光校準(zhǔn)或 BIM 數(shù)據(jù)對(duì)接，直接將模板固定在預(yù)設(shè)位置，確保防撞墻的頂面標(biāo)高、側(cè)面坡度、軸線偏差完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范（如公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1），避免傳統(tǒng)施工中 “線型彎曲、高低不平” 的通病。
穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境提升工藝質(zhì)量：作業(yè)平臺(tái)無晃動(dòng)，工人可完成鋼筋綁扎（間距均勻）、模板安裝（接縫嚴(yán)密）、混凝土振搗（密實(shí)無蜂窩麻面）等工序，減少因 “平臺(tái)晃動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋移位、混凝土漏振” 等質(zhì)量缺陷，返工率可降低 80% 以上。
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