為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿,是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝,因此在整個(gè)使用的過(guò)程中,也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問(wèn)題,不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害,對(duì)于操作者而言,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害,又會(huì)造成無(wú)形的浪費(fèi),所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì),因此使用的人群就開(kāi)始逐漸的增加。
產(chǎn)品工藝
當(dāng)前,我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝,從材質(zhì)上可分為兩種,一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料,兩頭均采用摩擦焊工藝;另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料,公扣為摩擦焊,母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時(shí),宜采用風(fēng)排渣的鉆進(jìn)方式,配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置,可到達(dá)理想的鉆進(jìn)和成孔效果。沖水式鉆進(jìn)方式會(huì)塌孔卡鉆的機(jī)率,但與外圓式鉆桿相比,仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢(shì)。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜,徑差過(guò)大會(huì)降低三棱鉆桿對(duì)孔壁的膩抹加固效果。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí),還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線段時(shí),鉆桿彎曲,弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用,弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí),桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力,而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后,就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小,肉眼很難發(fā)現(xiàn),但疲勞裂紋發(fā)展速度快,表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn),鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝,其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預(yù)先加工好內(nèi)四方孔,然后一端將方鋼穿入預(yù)先加工好的內(nèi)四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷子孔進(jìn)行固定,適用于所有螺旋鉆桿,熱裝工藝是指桿體一端預(yù)先加工好內(nèi)四方孔,另一端為將桿體加熱后,方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部,然后鉆銷孔壓銷子電焊,適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿,當(dāng)前,隨著工藝的逐步提升,在螺旋鉆桿中,摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。

重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿,簡(jiǎn)稱重型三棱刻槽鉆桿,是我公司研發(fā)的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿,對(duì)煤層硬度系數(shù)適應(yīng)性較為廣泛的新型鉆具產(chǎn)品。系我公司發(fā)明專利(發(fā)明專利號(hào):ZL2.0),生產(chǎn)的分別有外三棱傳動(dòng)型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質(zhì)螺旋鉆桿等系列產(chǎn)品。其中六方雙銷快接抗拉型可進(jìn)行鉆具的反轉(zhuǎn)功能,并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差(10-15)設(shè)計(jì)條件下,在三棱膩抹攪拌護(hù)孔的基礎(chǔ)上,增加了螺旋槽推力排渣結(jié)構(gòu)。選用的接頭與桿體材料經(jīng)摩擦焊接、加工中心數(shù)控機(jī)床精加工而成,具有高扭矩、高耐磨、適應(yīng)高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)的性能特點(diǎn)。