鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類型斗式提升機中高的，可以達(dá)到70米以上。手動提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡稱鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數(shù)是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來單連接起來，整個輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動的接頭使用效果很好。以下給出詳細(xì)的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒有打接頭裝置孔，當(dāng)鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線。
2、放平劃好線的一端，用手動提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線應(yīng)與膠帶中心線垂直，膠帶兩側(cè)距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調(diào)節(jié)接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個螺母，再并緊另一個螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動態(tài)性能優(yōu)良。

系采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m的物料，物料溫度不超過2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升機用途及特點：
廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作可靠，使用維修方便等特點。

垂直斗式提升機是由料斗通過驅(qū)動滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設(shè)備所不能及的優(yōu)點。斗式提升機占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、密封性好、使用壽命長等等優(yōu)點，使斗式提升機得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構(gòu)造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機。
客戶可以依據(jù)自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶利益、客戶需求放在，不斷研發(fā)改進出各種滿足各個行業(yè)需求，滿足廣大客戶要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設(shè)備。

斗式提升機（垂直提升機）基本結(jié)構(gòu):
斗式提升機（垂直提升機）由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機結(jié)構(gòu)形式為：斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。
斗式提升機（垂直提升機）主要特點:
1、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設(shè)計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。

螺旋提升機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋提升機，螺旋提升機主要特點及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長；
3、整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?；
4、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

螺旋提升機廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標(biāo)準(zhǔn)。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動上料機長度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋提升機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋提升機長度每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用，吊軸承機外側(cè)置式油杯，便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活，并增設(shè)電動型出料口，便于自動控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報警裝置。

垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。

垂直提升機的安裝看似簡單，在安裝過程中也是有一些事項需要注意的。下面為你詳細(xì)介紹一下：
一、為防止提升機向側(cè)面偏移,在上部區(qū)段安設(shè)支持裝置。該裝置應(yīng)牢靠地固定于本機附件的建筑物上,而不應(yīng)限制本機在垂直方向上自由伸縮。
二、當(dāng)本機的金屬構(gòu)件設(shè)完畢后,開始裝配料斗、膠帶,后裝上左右半罩。
三、在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長度的膠帶,嚴(yán)格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線,以料斗有正確的節(jié)距和配置,不允許超過圖紙上所允許的偏差。
四、若是鏈?zhǔn)教嵘龣C，需要在外部把鏈條理順，依次連接好鏈條和料斗，再把鏈條和料斗從提升機頭部順下，在提升機機尾做好鏈接，注意不要有鏈條扭偏現(xiàn)象。
五、安裝提升機以后，要檢測提升機的垂直度，大偏差不能超過2cm。

垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時需要注意的比較多，一般斗式提升機斗式雙鏈條，每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好，上緊螺栓，鏈條的環(huán)扣走向要保持一致，防止鏈條在鏈輪上偏離軌道，導(dǎo)致斗式提升機工作時異常響動，甚至損壞提升機，鏈條和料斗固定好后，吧料斗和鏈條從機尾導(dǎo)入，調(diào)整好角度緊固鏈條，再通過尾輪調(diào)緊裝置調(diào)控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項：
垂直斗式提升機鑄造輝煌，鋪設(shè)皮帶所用到的工具，是完整的。中間架的托輥，應(yīng)是的，運轉(zhuǎn)應(yīng)是靈活的。皮帶在鋪設(shè)前，要行場地的清理，通道要暢通無阻才行。鋪設(shè)皮帶的安全措施???其支架，應(yīng)與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌，?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：d型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對臨邊，做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護措施。試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機，軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠(yuǎn)離污染物，則軸承無法有效地運行。而且，由于預(yù)裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設(shè)計能力，并可為絕大多數(shù)復(fù)雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染：

2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。