工作原理懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)運(yùn)行或采用的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)裝卸和拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)各類(lèi)易吊掛類(lèi)零件的大批量清理，非常適用。

特點(diǎn)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)的特點(diǎn)二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度等特點(diǎn)。三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。

采用具有國(guó)內(nèi)高市場(chǎng)保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，了清理效果。拋射帶對(duì)稱(chēng)布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，可工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送，大限度滿(mǎn)足工件的清理要求與操作安全。

分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。采用的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

20世紀(jì)30年代美國(guó)公司在世界上制成臺(tái)拋丸機(jī)。中國(guó)的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義。