小型扒渣機(jī)的油缸在安裝時(shí)，沒有安裝好是液壓密封失效的一個(gè)主要原因。安裝時(shí)需要注意的方面是：清潔度，防止損壞，避免液壓密封件被刻痕，適當(dāng)?shù)臐櫥Ｆ渌矫娴膯栴}在于，液壓密封件上的密封套隨動(dòng)鍵的可調(diào)節(jié)部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見的情況。系統(tǒng)異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，例如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，可以安裝防塵圈或刮板。內(nèi)部污染的避免辦法則在于適當(dāng)?shù)囊后w過濾系統(tǒng)，有時(shí)很小的金屬片會(huì)嵌入到密封件中。

扒渣機(jī)出現(xiàn)大臂無力或者整車無力等情況：液壓油管堵塞或者在更換時(shí)油管內(nèi)有空氣等。這個(gè)時(shí)候除了更換液壓油外，還得對液壓油管進(jìn)行檢測，看是否有空氣。建議：要定期對扒渣機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓油的清潔并防止油管內(nèi)有空氣產(chǎn)生；調(diào)壓閥受阻或者液壓油濾網(wǎng)受阻，這類情況會(huì)導(dǎo)致扒渣機(jī)整車因液壓油輸送不及時(shí)而造成整車無力的情況，調(diào)壓閥出現(xiàn)此類情況只能更換，而濾網(wǎng)要給予清洗，防止堵塞情況發(fā)生。建議：扒渣機(jī)使用一到二個(gè)月對液壓油濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，防止堵塞，并且要定時(shí)對扒渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

在眾多的巷道掘進(jìn)設(shè)備中，扒渣機(jī)可謂是風(fēng)光四射，在市場需求中不斷地一路飆升，不僅僅是市場銷量和市場增長速度一次次超出了行業(yè)的預(yù)期，而且市場發(fā)展前景更被看好。

履帶挖掘裝載機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1、履帶挖掘裝載機(jī)具有靈活性高、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)，可以滿足各類非開挖作業(yè)的需求。
2、具有的履帶挖掘裝載機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)的挖掘運(yùn)輸，提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。
3、履帶挖掘裝載機(jī)采用的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便操作和維護(hù)。
4、履帶挖掘裝載機(jī)采用的液壓挖掘裝載系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)更的挖掘裝載作業(yè)。
5、履帶挖掘裝載機(jī)采用的安全防護(hù)裝置，可以有效防止意外發(fā)生，保障操作人員的安全。

履帶挖掘裝載機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)：
1.駕駛員在作業(yè)前應(yīng)對車輛的運(yùn)行狀況有充分的了解，并熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行操作。
2.駕駛員應(yīng)按照規(guī)定的操作要求按時(shí)完成每次作業(yè)，確保作業(yè)的安全可靠。
3.駕駛員應(yīng)在作業(yè)時(shí)盡量減少車輛的抖動(dòng)，以減少作業(yè)時(shí)間和節(jié)省能源。
4.駕駛員應(yīng)確保車輛在作業(yè)時(shí)保持清潔，以免造成破壞。
5.駕駛員在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意四周環(huán)境，以免引起意外事故。
6.駕駛員應(yīng)定期檢查車輛的各項(xiàng)性能參數(shù)，以確保車輛的安全性能。

扒渣機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)：本發(fā)明涉及一種井下礦山扒渣機(jī)械裝置，其包括支承架、螺旋輸送裝置、活塞筒、活塞桿、活塞座、活塞頭、活塞頭抓斗、抓斗傳動(dòng)裝置、抓斗傳動(dòng)軸、抓斗、抓斗滑塊、活塞頭抓斗滑塊、活塞頭抓斗滑塊桿、抓斗滑塊桿、抓斗滑塊桿壓緊裝置、抓斗上擋塊、抓斗下?lián)鯄K、主傳動(dòng)軸、抓斗上擋塊傳動(dòng)軸、抓斗下?lián)鯄K傳動(dòng)軸、抓斗滑塊傳動(dòng)軸、抓斗銷軸、抓斗滑塊銷軸、抓斗滑塊傳動(dòng)軸銷軸、抓斗上擋塊銷軸、抓斗下?lián)鯄K銷軸以及電控系統(tǒng)。
螺旋輸送裝置：螺旋輸送裝置由螺旋筒、支架、傳動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，螺旋筒兩端安裝在支架上，穿過螺旋筒的螺旋筒軸的一端安裝在傳動(dòng)機(jī)上，另一端安裝在電動(dòng)機(jī)上，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺旋筒帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)移。