折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號(hào)來控制系統(tǒng)上下的運(yùn)行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測(cè)操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)偵測(cè)工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，具備旋臂吊輕型起重機(jī)的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機(jī)械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機(jī)械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運(yùn)物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對(duì)于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

智能提升機(jī)以智能控制為核心，采用業(yè)界的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)合精密級(jí)行星齒輪減速機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)和部件裝配的高速、和安全，為企業(yè)大幅提高生產(chǎn)效率、降低人力成本提供了一種實(shí)實(shí)在在的選擇。
突破雙速，無極變速
我公司Ai系列智能提升機(jī)突破了傳統(tǒng)提升裝置的雙速控制模式，真正實(shí)現(xiàn)了無極變速控制?？梢栽诓怀^大運(yùn)行速度的情況下以任何您需要的速度運(yùn)行。
升降有速，有度
Ai系列智能提升機(jī)具有傳統(tǒng)提升裝置無法比擬的60m/分鐘的升降速度和的5mm/秒的度，是快、的提升裝置。
平衡模式，上下自如
Ai系列智能提升機(jī)設(shè)有“力平衡模式”，在該模式下操作人員只需要使用很小的力便可以讓負(fù)載跟隨雙手上下運(yùn)行。
光電感應(yīng)，防止誤碰
Ai系列智能提升機(jī)設(shè)有光電感應(yīng)裝置，能夠自動(dòng)識(shí)別人手的正常操作，當(dāng)操作人員誤碰操作裝置時(shí)智能提升機(jī)仍將保持原有狀態(tài)不變，有效防止誤操作，避免事故。
拒絕超載，安全無反彈
Ai智能提升機(jī)能夠在超載時(shí)自動(dòng)停止。智能提升機(jī)具有重量感應(yīng)功能，當(dāng)載荷超過規(guī)定值時(shí)提升機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能，當(dāng)載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設(shè)備不會(huì)發(fā)生反彈或偏移，減少嚴(yán)重事故的發(fā)生。
斷電保護(hù)，讓您無憂
Ai型智能提升機(jī)安裝有電磁剎車，當(dāng)設(shè)備意外斷電時(shí)，載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。

智能提升機(jī)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運(yùn)企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運(yùn)行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運(yùn)系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長(zhǎng)期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運(yùn)解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供個(gè)性化的物料搬運(yùn)解決方案，完成客戶對(duì)物料搬運(yùn)、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機(jī)，起重量在125kg-1t，可適用于精密機(jī)械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線和上下料等場(chǎng)所的重物吊運(yùn)。

智能折臂吊起重機(jī)采用分段式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便。操作靈活，可以覆蓋任意位置。根據(jù)客戶要求,可以量身定做。起升機(jī)構(gòu)：采用智能提升裝置。
自平衡
基于微機(jī)控制技術(shù)可在瞬間自動(dòng)平衡和補(bǔ)償。
人體工程學(xué)
指尖控制方式，通過一個(gè)在線的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)響應(yīng)操作者的上下動(dòng)作。這大大降低了慣性，延展了操作者的手臂。懸浮控制模式，允許搬運(yùn)物體漂浮到位置（雙手放在負(fù)載上），不需要額外用力或使用按鈕來進(jìn)行操作。
快速
新電機(jī)與電子控制技術(shù)使得操作速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的助力機(jī)械手。
輕便
重量?jī)H40kg，更適用于輕型結(jié)構(gòu)，比氣動(dòng)機(jī)械手更小更輕，因此具有更好的可視性和更容易的操控性能。
安全
萬無一失的機(jī)械鎖確保斷電提供保護(hù)，同時(shí)制動(dòng)器可以降低和限制馬達(dá)轉(zhuǎn)速

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動(dòng)平衡器是對(duì)物體的重力進(jìn)行平衡，來實(shí)現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對(duì)物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。
而氣動(dòng)葫蘆主要是對(duì)物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。
2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過1000kg的范圍。
氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進(jìn)行的。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。
5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。
6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動(dòng)小車組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。
氣動(dòng)平衡器相對(duì)比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達(dá)60米/分鐘
高性價(jià)比的整體搬運(yùn)方案
助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無極變速的提升優(yōu)勢(shì)，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節(jié)省車間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部
無可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應(yīng)用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運(yùn)
裝卸機(jī)加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件