導(dǎo)電漿也叫導(dǎo)電膏，高壓設(shè)備的開(kāi)關(guān)及刀閘經(jīng)常用到，國(guó)產(chǎn)的產(chǎn)品有一些不是銀粉，而是鋁粉，導(dǎo)電性能就不如銀粉的導(dǎo)電膏。銀漿的印刷方法很廣，如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用?？筛鶕?jù)膜厚的要求而選用不同的印刷方法、膜厚不同則電阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各異。這種銀漿有厚膜色漿和樹(shù)脂型兩種。前者是以玻璃料為黏合劑的高溫?zé)尚?，后者是以合成?shù)脂為黏合劑的低溫干燥或輻射（UV、EB）固化型的絲網(wǎng)銀漿。

銀漿的質(zhì)量好壞決定了銀漿回收的價(jià)格，那么如何來(lái)分辨銀漿的好壞呢？
1、 容劑判斷法:
通過(guò)氣味來(lái)判斷導(dǎo)電銀漿中溶劑成份，以便于分析其與漆料的相溶性。一般來(lái)說(shuō)芳烴和脂類(lèi)溶劑對(duì)導(dǎo)電銀漿比較合適，不會(huì)使導(dǎo)電銀漿的特性受到損害。
2、 杯溶觀(guān)測(cè)法:
此方法主要是觀(guān)測(cè)導(dǎo)電銀漿的分散情況與純度。將一定數(shù)量的導(dǎo)電銀漿10-15克，放入玻璃口杯中，在加入一定量的溶劑（甲苯或二甲苯），浸泡2小時(shí)后，輕輕搖動(dòng)口杯，讓導(dǎo)電銀漿完全浸潤(rùn)并分散于溶劑當(dāng)中，將口杯傾斜觀(guān)察口杯底部，其底部?jī)?nèi)全部掛滿(mǎn)導(dǎo)電銀漿，無(wú)空白劃痕者為正常。
如果內(nèi)壁底部出現(xiàn)空白劃痕，則說(shuō)明此導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品中含有大顆粒的雜質(zhì)或?qū)щ婘[片有嚴(yán)重的撓曲，甚至有未分散的團(tuán)塊顆粒，如果繼續(xù)浸泡10小時(shí)以上，還不能團(tuán)塊溶開(kāi) ，則說(shuō)明此產(chǎn)品已經(jīng)干結(jié)，無(wú)法正常使用。需用細(xì)篩網(wǎng)將團(tuán)塊慮出后再用。浮型導(dǎo)電銀漿，還應(yīng)該觀(guān)察其情況，以判斷漂浮值的大小。
3、 噴板對(duì)比法 :
取適量導(dǎo)電銀漿經(jīng)與載體均勻混合分散后，在與樣板相同的底材上噴涂，待涂層完全干燥后與樣板進(jìn)行對(duì)比，以觀(guān)測(cè)噴板與樣板的粒徑、顏色、明度、金屬質(zhì)感及表面平滑度是否與樣板一致。再用過(guò)昂則以和色度儀，檢測(cè)L、A、B值各項(xiàng)數(shù)值的差距大小。后確定該導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品的涂覆效果是否與樣板一致。

光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過(guò)濾和檢測(cè)五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據(jù)配方對(duì)研磨過(guò)程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定?？傮w來(lái)看，正面銀漿的制備過(guò)程中，除了對(duì)原材料品質(zhì)、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化，以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方，從而達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)電和應(yīng)用效果。