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組立機

更新時間:2024-03-22 21:01:01 信息編號:942s4vhg7b370d
組立機
100000≥ 1臺
  • 100000.00 元

  • 組裝設(shè)備

  • 鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備,組立機,組焊矯一體機,焊接設(shè)備

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詳情介紹

組立機

服務(wù)項目
下料,組立,點焊
面向地區(qū)
類型
組裝設(shè)備
ZJ2000型H型鋼重鋼組立機(1臺)
一、設(shè)備概述 :
在各種金屬結(jié)構(gòu)中,焊接H型型鋼是常見的品種。焊接H型鋼由上,下各一塊翼板與其相連的幅板拼焊而成。常見的H型鋼的幅板處于其翼板中間。且兩翼板等寬或不等寬,屬對稱式,另外還有因結(jié)構(gòu)需要而改型的一種不對稱型。(見圖一)

a.對稱式H型鋼。
b.不對稱式H型鋼
圖一 可組立型鋼斷面形狀及規(guī)格。
無論是對稱式或不對稱式H型鋼,在批量生產(chǎn)時,用設(shè)備將其拼裝組立才可點焊成型。然后送至龍門式自動焊接機上方可焊接,本機即是專為此設(shè)計制造的設(shè)備。
這里應(yīng)指明的是,本機組立拼裝H型鋼之板坯,平直無旁彎。如因拼裝,切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎,事先經(jīng)矯直平整后,方可進行組立拼裝。
二、主要技術(shù)參數(shù):
2.1:可組立型鋼規(guī)格(參見圖一) 單位:mm
b h t tw L(長度)
200-800 200-2000 b-40 b-60 4000-15000
設(shè)備組立型鋼腹板高度與翼板寬度對應(yīng)尺寸表
腹板高度(mm) 180-295 295-390 390-530 530-2000
翼板寬度(mm) 160-275 160-460 160-650 160-800
2.2:裝機總功率
其中液壓泵: 4KW
主傳動裝置: 2.2KW
主動滾筒 : 2.2KW
2.3:外形尺寸及重量:
長*寬*高: 2500*2200*4450(MM)
總重量 : 10.5(t)
2.4:組立速度: 0.5-6m/min
2.5:液壓系統(tǒng)大壓力:0-16MPz,(系統(tǒng)壓力調(diào)試詳見第7頁說明)
設(shè)備在按裝調(diào)試前請做如下準備工作:
1、準備水平尺(用于調(diào)節(jié)水平度)2、電錘(用于打膨脹螺栓)3、46#液壓油1桶
三、結(jié)構(gòu)形式及特點:

設(shè)備組成:1-主機(1臺 );2-主動輥道(2節(jié)); 3-主動拉桿箱(1個);4-被動輥道(4節(jié));5-從動拉桿箱(1個),6-液壓系統(tǒng);7-電氣系統(tǒng)。
3.1:結(jié)構(gòu)形式:
本機主體由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、主傳動總成、輸入滾筒總成、輸出滾筒總成、液壓系統(tǒng)總成和電控箱總成共七大部件組成。
本機主要部件均系焊接結(jié)構(gòu),其強度大,重量輕,且重要部件均已作消除內(nèi)應(yīng)力處理,不易變形。
本機定位對中動作由液壓系統(tǒng)總驅(qū)動,先通過拉桿系統(tǒng)初步定位對中,再通過門架總成作定中并夾緊。再點焊定位,整個過程全部通過電控箱按鈕臺集中控制。輕松方便,定位準確。其定位,定中的速度快慢,壓緊力大小等可視其型鋼規(guī)格和操作熟練之需要隨意加以調(diào)整型鋼坯件,組立點焊速度采用無級變速,其輸送速度在0.5-6m/min 范圍內(nèi)任選。
3.2 結(jié)構(gòu)特點:

本廠在廣泛進行市場調(diào)查和了解用戶的前提下,選用了液壓傳動,機械同步定位定中的特殊結(jié)構(gòu),可根據(jù)翼板寬度的不同大小,都能其幅板定中準確無誤,并且能適用上下翼板不等寬之H型鋼組立要求。其組立后不對稱度均小于1mm。從而解決了不同H型鋼需作手動調(diào)節(jié)的弊端。(參見圖二)
定位方式:鋼尺劃線取中線,手動定位,液壓缸壓緊。

現(xiàn)定位方式:機動翼板,幅板可先后或同時左右同步壓緊。

圖定位示意比較
另外,本機門架總成中還增設(shè)了定位裝置,用以對翼板腹板的對齊,了 H型鋼的端平部分的平直。
四、使用和運行:
H鋼在組立前務(wù)必進行對中調(diào)試,對中好還要進行測試,測試無誤后才能投入正常使用,由于絲桿與螺母存在一定的間隙,頻繁往復轉(zhuǎn)動長期存在一定的誤差,建議一個月進行對中測試一次。在組立過程中,由于鋼板熱切割變形大,割縫也不齊等的原因下,造成組立過程前進或液壓壓力不均衡,在這種情況下,要及時壓輥松開,使壓輥上抬,才能使腹板減壓或前進順暢一些,在組立過程中,要不斷測量誤差值。
4.1翼板板坯由天車吊運至輸入軌道上,點動拉桿系統(tǒng)的翼板“翼板夾緊”按鈕,使其搖臂上的支撐輪與板坯接觸后,再松開按鈕。
4.2幅板板坯由天車吊運至輸入輥道上,點動拉桿系統(tǒng)的幅板“幅板夾緊”按鈕,使其搖臂上的支撐輪與板坯接觸后,再松開按鈕。
4.3使用機械定位擋塊,使H型鋼達到準確位置時自動定位。
4.4按下“主輥前進”按鈕,使翼板,幅板同時前進至定位裝置,使其對中,并點焊。
4.5如果配自動點焊裝置,按下“自動”按鈕,則電控系統(tǒng)會按預定程序控制器正常運轉(zhuǎn),并自動點焊成型。當型鋼尾端脫離壓下輥時,壓下輥自動松開,此時須將“自動”改為“手動“,完成后的700mm左右的型鋼點焊。
特別注意:當工件即將離開壓緊裝置之前,須轉(zhuǎn)換為“停止“狀態(tài),以免發(fā)生危險。

3 供貨范圍及組成單元
a.組立機本體: 主機總成、腹板夾緊、翼板夾緊等。
b.輸入輸出輥道總成:輥道共2.6m/節(jié)×8節(jié)、拉桿系統(tǒng)等。
c.液壓系統(tǒng): 油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等。
d.電控系統(tǒng): 電器柜,交流變頻器等。
e.備品備件:
?按鈕3只。
?HH54PDC24V繼電器2只。
?熔芯4A、6A各3只。
4 技術(shù)文件
?整機使用說明書(包括電器原理圖、液壓原理圖、易損件表等)。
?變頻器使用說明書、液壓泵站使用說明書。
?發(fā)貨清單。
?設(shè)備整機合格證。
?基礎(chǔ)圖。
5 用戶制作及自備部分
a.地基(供方提供圖紙)。
b.地腳螺栓和膨脹螺栓。

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