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這也是SycoTec核心的技術,也讓SycoTec成為了世界上具有度的,高速,和電機及拖動系統(tǒng)的生產商。
機床主軸關鍵的是在滿足高轉速的情況下,從而進行的加工(加工材質:電路板、金屬、塑料等),SYCOTEC來自德國技術的高速電主軸可以從原來的0-24000RPM的加工范圍,擴展到0-100000RPM的轉速加工。
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業(yè)機器人(金屬及復合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD/CAM),廣告行業(yè)(非金屬材料、柔性材料的加工),陶瓷插芯(內外圓研磨),微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。
數控機床的發(fā)展日新月異,高速化、化、智能化、網絡化已成為主要的發(fā)展趨勢和方向。但多數傳統(tǒng)數控機床在處理速度和精度方面能力極其有限,那么如何在不改變原有機床配置(節(jié)約成本)的前提下來提高機床的高速加工能力呢?
速科德kasite為數控機床改造帶來的高速電主軸解決方案,提高加工效率、提升加工精度,更是解決了更換機床所需成本,對企業(yè)縮短生產周期、提升企業(yè)經濟效益具有重要的促進意義。
在各種工件加工時會出現很多毛刺,毛刺越多,其質量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法,不僅人工成本高,而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題,速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動系統(tǒng)去毛刺解決方案。
蘇州速科德電機科技有限公司 | 德國SycoTec(原kavo)授權亞太銷售服務中心
速科德KASITE德國制造,提供高速、高溫、、高壓、大扭矩以及流體媒質特種電機的定制研發(fā),可提供整機、定轉子散件及特種電機定制研發(fā)生產。為工業(yè)機器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)數控機床升級改造、義齒雕銑加工、陶瓷插芯內徑研磨、金屬、非金屬切削加工、SMC材料汽車內飾件切割、亞克力等行業(yè)領域提供高速精密主軸切削、銑削、拋光、鉆孔、去毛刺等解決方案。
速科德?lián)碛械氖酆蠓請F隊,為客戶提供sycotec(KAVO)全系列型號的主軸維修服務。在維修過程中的每一道拆解、檢測、維修工序都有嚴格的管理體系,確保了主軸(電機)的維修質量和使用壽命。
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