液體加熱管技術(shù)指標(biāo) 1.功率偏差：+5~ -10% 2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ 3.絕緣耐壓強(qiáng)度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

液體加熱管使用須知 1.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 2.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。 3.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。 4.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。 5.接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛.

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉等組成的。電加熱管產(chǎn)品一般用進(jìn)口不銹鋼管、進(jìn)口高溫氧化鎂粉、電熱絲等材料制成發(fā)熱元件，用不銹鋼制成其它結(jié)構(gòu)部分，具有優(yōu)良的整體性能，還有超命，容易維修的特點(diǎn)。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng) 1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。 2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。 3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。 4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。 5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

特點(diǎn)： 1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。 2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。 3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。 4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。 元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。 電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

電加熱管以將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，運(yùn)用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比，安裝方便，使用方便，價(jià)格便宜，屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。 傳統(tǒng)加熱：傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來供熱，工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價(jià)的。應(yīng)該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會(huì)。

接地電阻：≤0.1Ω 絕緣電阻：≥500MΩ 泄漏電流：245V時(shí)≤0.5mA/KW（≤5mA） 電器強(qiáng)度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時(shí)，輸入功率偏差±5％ 1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶要求定制 8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護(hù)、維修方便。