瑞士奧林康 OE-316H焊絲 ER316H 不銹鋼氬弧焊絲 2.4mm 包郵

• 成分特點：屬于 18Cr-12Ni-2Mo 系奧氏體不銹鋼，碳含量控制在 0.04%-0.10%（普通 316L 的低碳設(shè)計），鉻含量約 16%-18%，鎳含量約 10%-14%，鉬含量約 2%-3%，還含有少量錳、硅等元素。較高的碳含量是其核心特征，目的是在高溫環(huán)境下通過碳化物強(qiáng)化提升焊縫的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能，鉬元素則賦予其的耐蝕性和高溫穩(wěn)定性。

• 性能特點：

• 出色的高溫性能：在 600-800℃高溫環(huán)境下具有良好的抗蠕變能力和高溫強(qiáng)度，能長期承受高溫載荷而不易變形，適合高溫承壓部件的焊接。

• 優(yōu)良的耐蝕性：鉻、鎳、鉬的協(xié)同作用使其在含氯離子、硫化物等腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)出的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能，同時對高溫氧化環(huán)境有良好的抵抗能力。

• 焊接工藝性良好：電弧穩(wěn)定，熔滴過渡平穩(wěn)，焊縫成形美觀，可采用 GTAW（鎢極氬弧焊）或 GMAW（熔化極氣體保護(hù)焊），適合全位置焊接，焊縫與母材結(jié)合牢固。

• 組織穩(wěn)定性：在長期高溫服役中，能減少 σ 相析出，保持奧氏體組織的穩(wěn)定性，避免高溫脆化。

• 適用范圍：主要用于焊接 316H 不銹鋼（如 UNS S31609）及其他需要高溫強(qiáng)度的 316 型不銹鋼，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、熱處理設(shè)備等領(lǐng)域的高溫管道、加熱爐管、反應(yīng)器、熱交換器等在高溫下長期運(yùn)行的不銹鋼部件焊接。

• 焊接工藝：通常采用純氬氣保護(hù)（純度≥99.99%），氣體流量根據(jù)焊接方法調(diào)整（GTAW 一般 10-20L/min，GMAW 為 15-25L/min）。焊接前需清除母材表面油污、氧化皮等雜質(zhì)，避免產(chǎn)生氣孔。焊接時控制熱輸入，避免過熱導(dǎo)致晶粒粗大，層間溫度建議≤150℃。焊后一般無需熱處理，若需消除應(yīng)力，可進(jìn)行 200-300℃低溫保溫處理，不建議進(jìn)行高溫固溶處理（會降低高溫強(qiáng)度）。