鎮(zhèn)江二氧化碳爆破公司
隨著礦山開采的難度愈發(fā)加大，特別是申請流程很復雜，而且采用露天爆破過程中，不只會產(chǎn)生大量粉塵，還有飛石，對操作人員的生命平安也形成要挾，新型氣體爆破方法應用的是液態(tài)二氧化碳吸熱氣化收縮，壓力上升的物理原理，新型氣體爆破方法由灌充液態(tài)二氧化碳的鋼管，活化器，泄能組件，充氣組件，點火電路銜接組件，以及其他銜接輔助組件組成。




一、布孔設計
根據(jù)工程特點，巖石性質(zhì)，臺階高度、臨空面間距等分別布置，不同的工程特點，不同的巖石性質(zhì)，不同的臺階高度布孔的方式不同，本工程選用的布孔方式為直列并排布孔方式。
二、鉆孔
鉆孔做到“準、平、直、齊”四要素。各致裂孔底部誤差均不得大于致裂孔深度的5%。致裂孔出現(xiàn)深度不夠，少孔或間距出入太大時一律按規(guī)定進行補鉆。
三、計算二氧化碳與充裝
根據(jù)工程特點，巖石性質(zhì)，臺階高度及臨空面間距、致裂管孔徑、以及直列順序等分別計算每孔致裂管二氧化碳充裝數(shù)量，并在致列管上標記直列順序，由項目總工與致裂機械廠家人員計算與復核。根據(jù)二氧化碳氣體致裂設備數(shù)據(jù)采集表，我方采用108mm致裂管，充氣量為7kg，總重為98kg/根，根據(jù)現(xiàn)場巖層不同條件，充氣量相應變化，人員計算與復核。
四、清孔
致裂孔成型后，裝液前要對致裂孔進行檢查，一是檢查致裂孔內(nèi)雜質(zhì)是否清理干凈，二是檢查致裂孔是否符合致裂參數(shù)設計要求的深度、孔距、排距等。
五、填塞
致裂孔填塞時要選用理想的填塞物。致裂孔填塞物要選用打孔邊上的孔渣和黃泥作為填塞物；致裂孔有水時要做排水后方可作業(yè)。填塞時要邊填塞邊用炮桿將填塞物搗實。避免在填塞時造成致裂孔卡堵、填塞不實的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)致裂孔卡堵填塞不實的情況，操作員做好標記，并報告作業(yè)隊長，致裂前要做好充分的覆蓋措施，嚴防引發(fā)飛石事故。
五、警戒
所有工序致裂準備工作全部完畢，發(fā)出預警信號，對致裂作業(yè)區(qū)進行警戒。
致裂由有致裂經(jīng)驗的致裂施工人員操作，前面各項工作做完之后，派有經(jīng)驗的致裂員施工人員檢查網(wǎng)絡。清理施工現(xiàn)場，一切機械和人員撤至安全地點，沒有致裂負責人的指令，不得致裂。
六、致裂后安全檢查
致裂后，在確認無盲炮時，大于10分鐘，致裂安全員進入現(xiàn)場察看是否存在盲炮、滑坡塌方等安全隱患，確認安全后發(fā)出撤除警戒命令。
通過二氧化碳爆破技術，對井下爆破時的氣體有稀釋作用，無振動、無粉塵，二氧化碳是一種惰性氣體不易燃易爆物質(zhì)，粉碎過程是體積膨脹的過程，是物理做功而不是化學反應。



儲液管右側的連接端與一充裝閥連接，儲液管左側的連接端與一釋放管連接，釋放管的釋放通道與儲液管的中空腔體連通，其特征在于：釋放管的左側設有帶內(nèi)螺紋的連接端，連接端的內(nèi)螺紋上螺接有中空的桿，中空腔體與釋放管的釋放通道連通，桿的外壁上設有與桿中空腔體連通的若干通孔，桿的左端與一止飛裝置右側的連接端螺接。