滴式粉碎機
設(shè) 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15           1-1.5T/H
SFSP56*32 22           1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37   3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75   4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100   5-10T/H
產(chǎn)品參數(shù)
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
             1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
             2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機轉(zhuǎn)速：2級電機
c.錘片數(shù)量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規(guī)格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規(guī)格：可根據(jù)粉碎細(xì)度要求調(diào)整
f.軸承：調(diào)心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
           調(diào)心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
           調(diào)心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
          調(diào)心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產(chǎn)量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時產(chǎn)5-10噸/時 以糧食為例采用的雙級粉碎機技術(shù)，能將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預(yù)加工更不需要機手在進料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進料，經(jīng)粗加工后自動進入粉碎室進行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內(nèi)的糠粉加工設(shè)備。飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。對輥式
是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點。

齒爪式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時），但應(yīng)注意幾點：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機與較大動力機配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。常見故障
常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。使用
1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機的標(biāo)牌規(guī)定選配動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動開機，空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進料，進料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機檢查，嚴(yán)禁在粉碎機仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min～2min，待機器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機。