濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進一步擠壓濾餅，二次壓榨，實現(xiàn)進一步降低濾板液提含量的作用。

鑄鐵濾板
應用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點）：濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。
鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應過濾的目的，壓濾機在設計之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積，又因為濾布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。
每個濾板的面積為一面濾室壁，每個濾板都有相應的濾布過濾面積。壓濾機的過濾面積只要在壓力和承載能力范圍內(nèi)便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。

關于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

增強型聚丙烯濾板是一種具有增強性能的聚丙烯濾板。它通過在聚丙烯濾板中添加增強材料，如玻纖、碳纖維等，來提高濾板的強度和耐久性。
增強型聚丙烯濾板具有以下特點：
1. 高強度：增強材料的加入使濾板具有更高的抗拉強度和抗沖擊性能，可以承受更大的壓力和負荷。
2. 耐久性：增強材料的加入可以提高濾板的耐磨性和耐腐蝕性，延長濾板的使用壽命。
3. 穩(wěn)定性：增強型聚丙烯濾板具有較好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，不易變形或變軟。
4. 過濾：增強型聚丙烯濾板具有更細的孔隙結(jié)構(gòu)和更大的過濾面積，可以提高固液分離的效率。
5. 清洗方便：增強型聚丙烯濾板表面光滑，不易粘附污染物，清洗起來更加方便。
增強型聚丙烯濾板廣泛應用于化工、環(huán)保、食品、制藥等領域的固液分離過程中，如壓濾機、離心機、過濾設備等。它的性能可以提高過濾效率，降低能耗，延長設備使用壽命，并減少維護成本。