1.環(huán)氧聚酰胺涂料分為底漆和面漆，共涂刷兩遍即可，每一層漆膜厚度在125um。
2.使用環(huán)氧飲水倉底漆和環(huán)氧飲水倉面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每層150um。
金屬飲用水管道內壁是須進行防腐的，具體油漆的選擇可以根據(jù)設計要求，使用哪一種可以咨詢廠家詳細信息，同時別忘了飲水水管道外壁的防腐。自來水管道和飲用水容器設施防腐選用IPN8710防腐涂料，沒有問題。咱們今天講的是食品級和飲用水標準有什么區(qū)別。

無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅韌,耐化學品等特性,同時相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴格。
1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強,用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。 一般來說噴砂的標準越高,涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非常可長,這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發(fā)會導致破裂,而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不易發(fā)生裂紋。

8710飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料作為防水防腐材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高，環(huán)保無溶劑等特點，而且穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。 同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且 價格適中，造價低。

食品級防腐用環(huán)氧樹脂高分子材料經(jīng)過不斷的硏制和試驗，施工起來也比較方便，其保持的時間也很長，一般都是在5 年左右不會有任何的問題，我公司技術總工根據(jù)多年防水施工經(jīng)驗，為您做如下分享
1、應在5℃以上的溫度條件下施工，預計24h內降水不宜施工。
2、涂刷應橫豎交叉進行，間隔時間為4h.
3、涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。
4、腌菜池食品級防腐材料施工時，空氣濕度特別大，氣溫低，固化干燥時間會適當延長。
5、如施工工地溫度較低，可適當對材料進行預熱，以降低施工粘度。

1.?產(chǎn)品特點：環(huán)氧樹脂防水漆很強的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡便，無收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長期化學腐蝕的環(huán)境、儲罐內壁防腐、混凝土基礎防腐、防水、金屬結構表面防腐等。
3.?執(zhí)行標準：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說明：?
1、?施工現(xiàn)場適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實，達到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費。
3、施工過程中保持環(huán)境干凈，以免雜質或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

無溶劑環(huán)氧防腐漆，混合料黏度低且具有較長的可使用時間。主要應用于對防腐、絕緣以及對粘結性能要求較高的涂裝場合，也大量應用于水泥地面及混凝土制品的表面增強防護美化。
200?A/B型無溶劑環(huán)氧樹脂防腐漆漆主要成份采用高純低粘環(huán)氧樹脂、改性淺色固化劑、電子級顏填料、增韌偶聯(lián)消泡助劑等，以專有技術精制而成，漆膜固化物機械性能、電氣性能***。主要特點如下：
1．外觀光亮、平整、無氣泡、色澤鮮艷、收縮率小。
2．常溫可使用期適中，固化速度適中，粘度低，配合操作簡便。
3．固化產(chǎn)物機械性能和電***，結合力強***抗沖擊。