重復(fù)定位精度±0.05mm有效負(fù)載30kg-3000kg適用范圍搬運(yùn),碼垛,分揀,上下料額定速度1m/s

機(jī)器人第七軸天軌憑借其、高穩(wěn)定性和靈活性，成為工件上下料環(huán)節(jié)的重要設(shè)備。它不僅能替代人工完成繁重、重復(fù)的搬運(yùn)任務(wù)，還能顯著提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。今天，我們就來(lái)聊聊桁架機(jī)械手在工件上下料中的關(guān)鍵作用。

傳統(tǒng)的人工上下料方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率較低，容易因疲勞導(dǎo)致誤差。機(jī)器人第七軸天軌通過程序控制，可以24小時(shí)不間斷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高速、的上下料操作，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍，提高整體生產(chǎn)效率。

機(jī)器人第七軸天軌，主要由剛性桁架結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械抓手組成。它通常架設(shè)在生產(chǎn)線或倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的上方，通過程序控制實(shí)現(xiàn)的物料抓取、移動(dòng)和放置。相比傳統(tǒng)機(jī)械手，它的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，運(yùn)行范圍更大，特別適合長(zhǎng)距離、高重復(fù)性的搬運(yùn)任務(wù)。

機(jī)器人第七軸天軌是基于直角 X、Y、Z 三坐標(biāo)系統(tǒng)構(gòu)建的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備。其控制核心借助工業(yè)控制器（如 PLC、運(yùn)動(dòng)控制等），通過對(duì)各類輸入信號(hào)（傳感器、按鈕等）的分析處理，做出邏輯判斷，進(jìn)而向輸出元件（繼電器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等）下達(dá)命令，實(shí)現(xiàn) X、Y、Z 三軸的協(xié)同運(yùn)動(dòng)，完成一整套自動(dòng)化作業(yè)流程。

機(jī)器人第七軸天軌特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1.：定位精度可達(dá) 0.1mm ，能確保工件的搬運(yùn)與操作，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。2.率：各軸可高速直線運(yùn)行，伺服電機(jī)響應(yīng)迅速，提高了作業(yè)效率。3.高強(qiáng)度作業(yè)：可 7×24 小時(shí)不間斷工作，無(wú)需休息，能持續(xù)穩(wěn)定地完成任務(wù)。4.安全性高：能減少重物或有害物對(duì)勞動(dòng)者的傷害，保障工作環(huán)境安全。5.：相較于關(guān)節(jié)機(jī)器人，負(fù)載重量大且制作成本低 。

機(jī)器人第七軸天軌是一種具有高負(fù)重能力的龍門桁架機(jī)械手，機(jī)器人第七軸天軌一般為X、Y、Z三軸，龍門桁架形式，由橫梁、立柱、機(jī)械手臂、控制系統(tǒng)組成。機(jī)器人第七軸天軌由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過齒輪齒條和滾輪導(dǎo)軌傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，定位，機(jī)械手臂末端配上相應(yīng)的機(jī)械手爪，應(yīng)用于機(jī)床上下料、搬運(yùn)、碼垛、物流周轉(zhuǎn)等。