樓承板型號YX70-200-600峰距200mm峰高70mm原材料鍍鋅卷板厚度范圍0.6-1.2mm材料寬度1000mm工藝輥壓成型有效寬度600mm鍍鋅量范圍40-280克

樓承板安裝簡述
a、動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在跨度上承受的設(shè)計荷載。
b、耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。
6安裝工藝 昆明樓承板價格樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。
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目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。具體的做法法是：

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。
在8月16日國家召開的專題新聞發(fā)布會上，國家新聞發(fā)言人、經(jīng)濟運行調(diào)節(jié)局局長趙辰昕表示，前7月，鋼鐵、煤炭去產(chǎn)能分別完成全年任務的80%、50%以上，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)負債率持續(xù)降低，今年預計為企業(yè)降成本1.1萬億元以上……深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得了顯著成效。
前7月，鋼鐵、煤炭去產(chǎn)能分別完成全年任務的80%、50%以上
打開供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的成績單，“去產(chǎn)能”是醒目的題。
趙辰昕介紹，2018年以來，鋼鐵、煤炭、煤電等行業(yè)化解過剩產(chǎn)能工作積極有序推進。1—7月，退出煤炭產(chǎn)能約8000萬噸，完成全年任務1.5億噸的50%以上；壓減粗鋼產(chǎn)能2470萬噸，完成全年任務3000萬噸的80%以上