手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。

電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內(nèi)置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內(nèi)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)?？刂葡湮挥跉⒕獋?cè)面。本設(shè)備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動自如，本設(shè)備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求，勞動強度低，生產(chǎn)等優(yōu)點，很受用戶歡迎。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。

高溫殺菌釜是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達(dá)到高溫短時殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

高溫殺菌鍋是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，立電器儀表控制系統(tǒng)，自動進(jìn)行恒溫、保溫、定時，采用不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點。

為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中鍋內(nèi)的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會提高也不會下落，了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能大程度了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營養(yǎng)成分。

飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內(nèi)的食品進(jìn)行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’見圖1-1。殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。