配套動(dòng)力5.5KW型號(hào)9JGW-5容積5方

提升奶牛健康和生產(chǎn)性能
?營(yíng)養(yǎng)均衡?：如前所述，TMR攪拌機(jī)能夠確保奶牛攝入的日糧營(yíng)養(yǎng)均衡。這種均衡的營(yíng)養(yǎng)攝入有助于提升奶牛的健康水平，減少疾病發(fā)生率，從而提高生產(chǎn)性能。
?減少應(yīng)激?：由于TMR飼料混合均勻，奶牛在采食時(shí)無(wú)需花費(fèi)過(guò)多時(shí)間和精力去挑選食物，從而減少了應(yīng)激反應(yīng)。這有助于奶牛保持穩(wěn)定的生理狀態(tài)，提高產(chǎn)奶量和產(chǎn)奶質(zhì)量。

注意事項(xiàng)
在使用飼草攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生意外事故。
在添加飼料時(shí)，應(yīng)控制好添加量和攪拌時(shí)間，避免過(guò)度攪拌造成飼料浪費(fèi)和設(shè)備損壞。
定期對(duì)飼草攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)可以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

立式攪拌機(jī)安裝說(shuō)明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機(jī)之前，還對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對(duì)于剛性攪拌軸，行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過(guò)支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

500KG大型立式攪拌機(jī)配置：
1、采用臺(tái)灣馬達(dá)，電機(jī)安全可靠，動(dòng)力強(qiáng)勁。電機(jī)底部加裝安全支架，用于穩(wěn)固電機(jī)，攪拌機(jī)皮帶加安全罩，保護(hù)機(jī)械及人身安全。
2、輸料管采用無(wú)縫不銹鋼管精制而成，中空部分采用直螺旋加固，堅(jiān)固耐用；攪拌機(jī)葉片全部采用4MM進(jìn)口304不銹鋼并上車(chē)床加工內(nèi)外圓制作，葉片耐磨、耐腐蝕、不生銹。
3、攪拌機(jī)主軸采用儀器機(jī)密調(diào)校，精度高，在正確使用狀況能長(zhǎng)年不變形。工業(yè)攪拌機(jī)軸承件配用進(jìn)口軸承及自動(dòng)加油系統(tǒng)，密封部分采用臺(tái)灣TTO密封件。
4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，耐磨性強(qiáng)，光不留料。出料口預(yù)留螺旋法攔口，方便接料包裝或改裝螺旋送料機(jī)接口。
5、攪拌機(jī)進(jìn)料口加裝安全強(qiáng)防護(hù)欄，確保無(wú)異物、原料袋及人身肢體伸入，以確保機(jī)械和操作人員安全。
6、底部特設(shè)清料抽板，需要更換不同原料攪拌時(shí)可對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清、清洗，操作方便、快捷、安全。攪拌機(jī)頂部開(kāi)口，便于查看攪拌機(jī)內(nèi)部情況。
7、全部采用智能化控制，具有電子數(shù)顯自動(dòng)計(jì)時(shí)功能，用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定攪拌機(jī)工作時(shí)間。隨攪拌機(jī)配備電控安全保護(hù)裝置、數(shù)控電器箱，操作安全、方便。
500KG大型立式攪拌機(jī)工作原理：
是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
500KG大型立式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)、過(guò)載保護(hù)、加料限位報(bào)警等功能；
2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)；
3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料顆粒，塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶：切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。

傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進(jìn)式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì)直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，在污水處工藝過(guò)程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?，傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)，多采用多級(jí)電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn)，但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對(duì)以上的原因，同時(shí)兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改進(jìn)：
（1）葉輪：葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測(cè)試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動(dòng)力：針對(duì)傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉?jí)電機(jī)能效較低、電機(jī)體積大、成本高等問(wèn)題，我們提出了常規(guī)四級(jí)電機(jī)配套一體化斜齒輪減速機(jī)的動(dòng)力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機(jī)、減速機(jī)、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)兩道立機(jī)械密封，并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計(jì)，確保水下設(shè)備的長(zhǎng)期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計(jì)：針對(duì)潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn)，我們選配性潤(rùn)軸承，設(shè)計(jì)達(dá)到壽命10萬(wàn)小時(shí)，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護(hù)。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動(dòng)學(xué)原，使混合運(yùn)動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動(dòng)的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對(duì)流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動(dòng)導(dǎo)致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對(duì)流分散稱(chēng)為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請(qǐng)求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動(dòng)導(dǎo)致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周?chē)囊后w，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱(chēng)為主體對(duì)流分散。