高溫炭化爐是一款新型復(fù)合的炭化爐。具有結(jié)構(gòu)簡單，包括爐體、爐門,碳化腔和對接管,炭化爐爐體的一側(cè)安裝有爐門,而炭化爐爐體底端的兩側(cè)均固定有固定結(jié)構(gòu),爐體的底端設(shè)置有安裝板.整體是密封狀態(tài)，爐體中間有一層厚厚的保溫棉覆蓋，而爐體內(nèi)部則用耐高溫的耐火磚砌成。以防溫度流失。爐體的兩端口設(shè)有封閉循環(huán)式的密封裝置。當(dāng)內(nèi)部在進行碳化處理時會產(chǎn)生一些氣體,需要對氣體進行過濾,氣體通過進氣口進入到輸氣管的內(nèi)部,輸氣管將氣體傳輸?shù)竭^濾箱的內(nèi)部,接著氣體進入到進氣道的內(nèi)部,氣體從進氣道進入到過濾槽,過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾液,因過濾箱內(nèi)部設(shè)置有隔氣板,隔氣板將氣體隔離在液面上部,氣體僅能通過過濾液,被過濾液過濾后的氣體進入到出氣道的內(nèi)部,接著通過輸氣管排出,從而提高了使用的安全性。



目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結(jié)為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內(nèi)燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結(jié)束，溫度已經(jīng)上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產(chǎn)生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內(nèi)升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結(jié)束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風(fēng)后出炭，木炭應(yīng)該在外放置8小時以上，以防死灰復(fù)燃，產(chǎn)生不必要的火災(zāi)。

炭化爐炭化木炭的原理；

炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產(chǎn)生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的可燃氣體，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產(chǎn)的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，而配風(fēng)則通入到設(shè)備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產(chǎn)生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。



炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環(huán)保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃氣體產(chǎn)生升溫，可燃氣體產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱?？扇細怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結(jié)束了。