數(shù)控刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

數(shù)控刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。
在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

?數(shù)控刀具的主要分類體系?

?1. 按加工方式分類?
這是核心的分類方式，直接關(guān)聯(lián)刀具的工藝用途：

?車削刀具?：外圓車刀（主偏角分95°、45°等）、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等，用于車床加工回轉(zhuǎn)體零件。??
1??
2
?銑削刀具?：立銑刀（平面/輪廓加工）、球頭銑刀（復(fù)雜曲面）、面銑刀（大面積平面）等，適用于銑床多維加工。
?孔加工刀具?：麻花鉆（鉆孔）、鉸刀（精加工孔）、鏜刀（精密內(nèi)孔修正）等。?
?螺紋刀具?：絲錐、板牙、螺紋車刀等，于內(nèi)外螺紋加工。??
?齒輪刀具?：滾刀、插齒刀等，用于齒輪齒形成型。??
?拉刀?：加工內(nèi)/外表面，適用于大批量生產(chǎn)。??
按刀具材料分類?
材料決定刀具的硬度、耐熱性等性能：

?高速鋼刀具?：通用性強(qiáng)，適合粗加工和半精加工。??
?硬質(zhì)合金刀具?：主流數(shù)控刀具，耐磨性好，適用鑄鐵、鋼材等。??
?金剛石刀具?：分天然/PCD/CVD三類，用于有色金屬和非金屬超精密加工。??

?立方氮化硼（CBN）刀具?：耐高溫，適合淬硬鋼等黑色金屬。??

?陶瓷刀具?：高硬度但脆性大，適用于高溫合金加工。??