品牌美騰規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東

膨化營養(yǎng)粉加工設備的工藝流程是將各類原料通過一系列處理轉(zhuǎn)化為具有蓬松結(jié)構(gòu)、易吸收的營養(yǎng)粉末，其核心在于利用膨化技術(shù)改變原料物理結(jié)構(gòu)并保留營養(yǎng)成分。以下是詳細的工藝流程及對應設備解析：

原料預處理階段原料篩選與清洗目的：去除原料中的雜質(zhì)（如石子、金屬碎屑）和表面污染物。設備：振動篩、滾筒篩、氣泡清洗機。工藝要點：谷物類（如玉米、大米）需過篩去除碎粒，豆類需剔除霉變顆粒。蔬菜類原料（如胡蘿卜、菠菜）需清洗后瀝干，避免微生物污染。


均勻混合
目的：確保原料與營養(yǎng)成分充分混合，避免成品營養(yǎng)不均。
設備：雙軸槳葉混合機、V 型混合機。
工藝要點：
混合時間控制在 10-15 分鐘，轉(zhuǎn)速 50-80rpm，通過取樣檢測混合均勻度（變異系數(shù)＜5%）。
熱敏性成分（如益生菌）可在膨化后添加，避免高溫破壞。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結(jié)塊，穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)。
設備：振動冷卻床、風冷輸送帶。
工藝要點：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時產(chǎn)生靜電。

輔助系統(tǒng)與工藝優(yōu)化
1. 粉塵收集與環(huán)保處理
設備：脈沖布袋除塵器、活性炭吸附裝置。
作用：減少粉碎和篩分環(huán)節(jié)的粉塵排放，符合環(huán)保要求。
2. 工藝優(yōu)化方向
節(jié)能：采用余熱回收系統(tǒng)（如膨化機冷卻水熱量用于原料預熱）。
營養(yǎng)保留：針對高活性成分（如 Omega-3），可采用低溫膨化（＜140℃）或分段膨化工藝。
設備維護：定期清理膨化機螺桿和筒體，避免物料殘留導致細菌滋生或設備磨損。
膨化營養(yǎng)粉的加工流程以 “預處理 - 膨化 - 粉碎 - 后處理” 為核心，設備選擇需根據(jù)原料特性（如纖維含量、熱敏性）和產(chǎn)品定位（如普通食品、嬰幼兒食品）調(diào)整工藝參數(shù)。關鍵在于通過膨化技術(shù)平衡營養(yǎng)保留與產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)，并通過精細后處理提升功能特性，終實現(xiàn)、安全的工業(yè)化生產(chǎn)。