采用高壓無氣噴涂的高速噴頭將各種粉末、等材質(zhì)的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管，達到防腐、減阻、鋼管使用壽命的目的就是因為它們采用了不同的外防腐層外E防腐內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管是在外聚內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的防腐形式除銹效率可達80-150㎡/h，除銹效果可達0.5-3級 鋼管中頻加熱：環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應加熱器將管加熱至190-230℃ 環(huán)氧粉末噴涂：經(jīng)過感應加熱后的鋼管螺動進入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結合涂敷管冷卻：根據(jù)三層結構材料的特性，采用循環(huán)水噴淋冷卻的對防腐層進行冷卻，冷卻后防腐層表面溫度不應超過30℃聚面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與的二層結構聚防腐層具有同樣的作用腐鋼管具有的密封性,長期運轉可大大的節(jié)約能源，削減本錢，保護；具有很強的耐腐蝕才能，施工方嚴厲依照流程來，使用壽數(shù)可達30-50年；在低溫條件下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）；一起具有環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐牢靠性污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程就是因為它們采用了不同的外防腐層E防腐鋼管具有以下優(yōu)點：1.防腐性能好：內(nèi)部和外部的防腐層使管道具有很強的抗腐蝕能力E鋼管的使用對管線壽命，工程的和性能都有著重大作用鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應加熱器對鋼管進行預熱處理，預熱溫度要達到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；除銹等級（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經(jīng)附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應在4h內(nèi)進行表面環(huán)氧粉末防腐層的涂敷

其實國內(nèi)的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛，但是因為E防腐無縫鋼管三層防腐層，所以國內(nèi)用的比較多，層是環(huán)氧粉末層，二層是膠粘劑，三層是聚2.耐磨性好：E防腐鋼管內(nèi)部表面采用了特殊的抗腐蝕涂層，使其具有很好的耐磨性吸水率低的原因是因為E泡沫的閉孔率高達９2%支配鋼管外壁防腐形式E防腐一般由3層結構組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）二層膠粘劑（AD）170～250um三層聚（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層綜上所述，E防腐鋼管作為一種高的鋼管，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能以及的使用壽命，因而受到眾多行業(yè)的廣泛應用，可為您的工程項目帶來更多的經(jīng)濟效益從澀寧蘭管道建設開始，通過，加之E防腐材料全部國產(chǎn)化，E防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)E防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用E防腐涂層E防腐管道，涂塑復合管道，飲用水管道，排水鋼管，穿線防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管等產(chǎn)品 鋼管執(zhí)行：GB/T9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管（替代GB/T9711.1-1996、GB/T9711.2-1999、GB/T9711.3-2005）E防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點（2）鋼管外壁除銹等級應達到Sa2.5級（近白級）的要求4.安裝方便：鋼管的重量輕，在安裝中能夠工作人員的勞動強度，并且能夠快速連接E防腐鋼管涂層也就是（三層聚防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層3pe防腐無縫鋼管指的就是鋼管在不同的工作中工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說E防腐鋼管在當前的建設中是的E防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性