盡管礦用氣動(dòng)清淤泵在解決礦山堆積問(wèn)題方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，但也存在一些限制和注意事項(xiàng)：
　　
　　1.清淤深度限制：抽吸深度通常較淺，不能處理過(guò)深的淤泥。對(duì)于較深的堆積問(wèn)題，可能需要其他設(shè)備的輔助或采用多種技術(shù)手段組合使用。
　　
　　2.材料限制：在處理特殊材料時(shí)可能存在限制。某些腐蝕性較強(qiáng)或高粘度的雜質(zhì)可能需要額外的設(shè)備或特殊處理。
　　
　　3.高海拔適應(yīng)性：對(duì)于高海拔環(huán)境的適應(yīng)性可能會(huì)受到影響，因?yàn)橛捎跉鈮鹤兓?，其吸力和流量可能?huì)有所降低。

QYF移動(dòng)式礦用氣動(dòng)清淤泵是專(zhuān)為處理煤礦井下水倉(cāng)煤泥、水混合物的礦用設(shè)備，主要由主體部分、控制系統(tǒng)、真空抽吸組件等部件組成。以壓縮空氣為動(dòng)力，泵內(nèi)也沒(méi)有其它電子器件，相比于其它電驅(qū)動(dòng)礦用設(shè)備安全性能更高。全系均取得了煤礦安全（MA）標(biāo)識(shí)準(zhǔn)用證。適用于含有甲烷、煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑（井）的排水排污及水倉(cāng)清淤等工況的作業(yè)。使用了移動(dòng)方便的推車(chē)式設(shè)計(jì)，解決了之前需要人工清挖水倉(cāng)的繁重勞動(dòng)，不但提高了礦井水倉(cāng)清挖的綜合經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了新建井下水倉(cāng)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護(hù)，省時(shí)省力，具有廣泛的實(shí)用性。

真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對(duì)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過(guò)泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí)，即可完成機(jī)組的吸料與排料過(guò)程。

使用前準(zhǔn)備

1.壓縮空氣入口閥門(mén)關(guān)閉！　

2.排料管線(xiàn)固定安全牢固，以確保排料管線(xiàn)在泵送過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。且排放區(qū)域附近無(wú)行人。

3.打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)，清淤泵已可供使用?？蛰d對(duì)于此氣泵不會(huì)產(chǎn)生損壞。泵通常開(kāi)始于排放模式（以清空缸體內(nèi)次操作的殘余物質(zhì)）。泵的出廠(chǎng)設(shè)置的排放周期和吸料周期均為10秒，可根據(jù)需要自行設(shè)置排放和吸料周期。

4.慢慢將輔助吸料頭插入需清淤泵送的物料中。持續(xù)送料且自動(dòng)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控運(yùn)行。如果物料濃度過(guò)大時(shí)，需人工輔助稀釋物料，提高清淤泵的工作效率。

結(jié)構(gòu)特征
氣動(dòng)注射泵各缸直立布置，受力條件好；氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用的內(nèi)置閥控制，雙向驅(qū)動(dòng)，安全可靠，容積效率大幅度提高，耗氣量低，節(jié)能效果顯著；各缸為單桿雙作用缸，從而能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排漿，漿液混合均勻，注漿壓力波動(dòng)較小。

通常來(lái)講，氣動(dòng)泵是由殼體、曲柄連桿、膜片、柱塞、液缸、閥門(mén)等部件組成，其中根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際工藝需求，殼體可定制為鋁合金、不銹鋼、工程塑料等材質(zhì)，根據(jù)運(yùn)輸介質(zhì)成分，隔膜片也支持材料定制。