波紋管是一種外型象規(guī)則的波浪樣的管材，常用的有朔料的，和不銹鋼的，鐵質復朔的等。主要用于需要很小的彎曲半徑，或者不規(guī)則轉彎，或者管道將會產生伸縮之處，或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接用。

0Cr18Ni9Ti是用量大，范圍廣的不銹鋼牌號，其產量約占不銹鋼產量的30%以上，用于制造深沖成型零件，輸酸管道，儲罐和儲酸容器等，也可用作鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼焊條總材，非磁性不見和低溫環(huán)境下的部件及輸酸管道、容器等。
隨著我國及不銹鋼生產工藝的改進，已是淘汰產品。由于我國國情，仍然保留，以滿足落后的使用習慣及生產水平的需要，屬于不推薦鋼種。按國標GB/T20878-2007，真正需要用0Cr18Ni9Ti時，也應該使用0Cr18Ni10Ti（0Cr18Ni9Ti）

0Cr18Ni9TI鋼在硝酸，硫酸，磷酸和醋酸中的腐蝕數(shù)，此鋼宜用于低溫醋酸，尤其是稀醋酸中，在醋酸更多的場合應選用含鉬或含鉬，銅的奧氏體不銹鋼
純醋酸的腐蝕性較弱，一般不發(fā)生局部腐蝕，但在實際生產，儲運和使用時，由于CI-和甲酸等雜質的存在，可引起加速腐蝕，對點蝕很敏感，隨著醋酸溫度，濃度提高，會加重腐蝕，這說明在使用從實驗室獲得的腐蝕資料數(shù)據(jù)時，要結合實際介質的使用情況

所有金屬在大氣中與氧氣反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)氧化，使腐蝕擴大，終形成孔洞?？捎糜推峄蚩寡趸饘?如鋅、鎳、鉻)來碳鋼的表面。然而，眾所周知，這種保護只是一層薄膜。如果保護層受損，下面的鋼材將開始生銹抗空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼。又稱不銹鋼耐酸鋼。在實際應用中，抗弱腐蝕的鋼常被稱為不銹鋼，而抗化學腐蝕的鋼被稱為耐酸鋼。由于化學成分的不同，前者不一定耐化學介質腐蝕，后者一般是不銹鋼。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是獲得不銹鋼耐腐蝕性的基本元素。當鋼中鉻含量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧發(fā)生反應，在鋼表面形成一層薄的氧化膜(自鈍化膜)，可以防止鋼基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。，以滿足各種應用對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼管按常溫設計可分為兩種：一種是奧氏體不銹鋼管，如3管；另一種是不銹鋼管的馬氏體或鐵素體，如430420、410管等；奧氏體不銹鋼管為非磁性或弱磁性，管狀馬氏體或鐵素體磁體，304不銹鋼管為非磁性或磁性。

304不銹鋼是一種奧氏體鋼，含有35％左右的鎳，16％至24％的鉻含量。常見的304不銹鋼類型是18-8或18/8鋼，由8％的鎳和18％的鉻組成；其中還含有約0.03％的硫、0.1％的氮、0.08％的碳、0.75％的硅、2％的錳和0.045％的磷。通過觀察304不銹鋼的特性，它是一種多用途鋼材，具有許多優(yōu)點，我們可以清楚地看到為什么它被用于如此多的應用，使其成為設計者和制造商的共同選擇，它廣泛應用于各個領域。
304不銹鋼是非磁性的，對化學、石油、大氣、紡織和食品工業(yè)來源具有高耐腐蝕性和抗氧化性。它具有良好的拉伸性，低屈服強度和高伸長率的結合，使得加工成復雜的形狀成為可能（成型后應立即采取充分的退火措施）。奧氏體鋼易于焊接（在焊接過程中，可能會削弱其耐腐蝕性，可能會形成碳化鉻。