工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運(yùn)送物料的過程中，溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

工業(yè)烤箱溫度測(cè)試方法
1，做好測(cè)試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號(hào)源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測(cè)試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測(cè)試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測(cè)試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測(cè)試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測(cè)試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會(huì)很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測(cè)試。
4，將測(cè)試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

模具預(yù)熱爐供箱，簡易方便主要是為了在模型使用前進(jìn)行頂熱處理的主要設(shè)備 提高產(chǎn)品性第和工作效率而設(shè)計(jì)。功能表現(xiàn)預(yù)防和補(bǔ)教博具熱處理其他缺，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施。

為了保護(hù)模具，提高模具使用效率，du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預(yù)熱，一方面，由于模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由于模具溫度變化太大，冷熱應(yīng)力很大，很容易造成模具損壞，嚴(yán)重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預(yù)熱非常重要。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè); 溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表。