國家科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入了機(jī)電一體化的新階段，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。 自1960年代以來，計(jì)算機(jī)已逐漸在機(jī)械工業(yè)的科學(xué)研究，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和管理中流行，為機(jī)械制造工業(yè)向更復(fù)雜和的方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。 機(jī)電設(shè)備也已開始在數(shù)字化，自動(dòng)化，智能和靈活性方面發(fā)展，并已進(jìn)入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。


液壓機(jī)的滑塊潤(rùn)滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù)，可根據(jù)框架液壓機(jī)具體使用強(qiáng)度和使用環(huán)境對(duì)供油量、供油時(shí)間，時(shí)間間隔進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定，并可根據(jù)需求及時(shí)作出調(diào)整。主機(jī)動(dòng)作和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)有互鎖，只有潤(rùn)滑工作正常，主機(jī)才能夠正常開動(dòng)，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，主機(jī)為了將自動(dòng)鎖死，以保障整套系統(tǒng)的運(yùn)行。


在醫(yī)藥等行業(yè)中，制冷機(jī)是常用的設(shè)備之一。其中，壓縮式制冷機(jī)主要是依靠壓縮機(jī)的作用提高制冷劑的壓力以實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷機(jī)(以液壓蒸發(fā)制冷為基礎(chǔ)，制冷劑要發(fā)生周期性的氣-液相變)和氣體壓縮式制冷機(jī)(以高壓氣體膨脹制冷為基礎(chǔ)，制冷劑始終處于氣體狀態(tài))兩種，現(xiàn)代制冷機(jī)以蒸氣壓縮式制冷機(jī)應(yīng)用較廣。


維修安全規(guī)范
電氣安全：
維修前切斷電源，并懸掛 “禁止合閘” 警示牌。
使用絕緣工具（如絕緣手套、絕緣墊），避免觸電。
機(jī)械安全：
拆卸旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪）時(shí)，先停機(jī)并固定設(shè)備。
高空作業(yè)（如維修升降平臺(tái)）時(shí)佩戴安全帶，設(shè)置警示區(qū)域。
液壓 / 氣動(dòng)安全：
維修前釋放系統(tǒng)壓力（如擰開液壓油箱放油閥），防止高壓油噴射傷人。
氣動(dòng)系統(tǒng)維修時(shí)，先關(guān)閉氣源并排空管道余氣。

維護(hù)保養(yǎng)建議（預(yù)防故障）
定期保養(yǎng)：
機(jī)械部分：每 500 小時(shí)檢查軸承潤(rùn)滑、齒輪油位（如磨床變速箱油需每半年更換）。
電氣部分：每季度清潔電機(jī)灰塵、檢查接線端子是否松動(dòng)。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)：
使用振動(dòng)檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)電機(jī)軸承狀態(tài)，異常振動(dòng)值（如振幅＞0.1mm）時(shí)及時(shí)檢修。
通過油液分析（檢測(cè)液壓油的黏度、顆粒度）預(yù)判液壓系統(tǒng)故障。
操作人員培訓(xùn)：
培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)范（如禁止超負(fù)荷使用空壓機(jī)），避免人為故障。

典型設(shè)備維修案例
1. 高空升降平臺(tái)下降速度過快
可能原因：液壓系統(tǒng)平衡閥故障、油缸內(nèi)泄漏。
維修步驟：
檢查平衡閥設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)值約 8-10MPa），若異常則重新調(diào)節(jié)或更換平衡閥；
拆卸油缸，檢查活塞密封件是否磨損，更換 O 型圈。
2. 磨床加工工件表面有振紋
可能原因：砂輪不平衡、主軸軸承磨損、工作臺(tái)導(dǎo)軌松動(dòng)。
維修步驟：
對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正（允許不平衡量≤5g?cm）；
用百分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.01mm），磨損嚴(yán)重時(shí)更換軸承；
調(diào)整工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條，控制間隙在 0.02-0.03mm。