閉口樓承板設(shè)備施工方法：開挖基床，設(shè)置砂墊層（高差不大于），碾壓成平臺(tái)，鋪設(shè)格柵，縱軸向應(yīng)與主要受力方向一致，縱向搭接，橫向，搭接處用帶綁扎，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔用U型釘固定于地面，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備應(yīng)及時(shí)回填土料，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備層數(shù)視技術(shù)要求。
閉口樓承板當(dāng)基礎(chǔ)頂面有預(yù)埋鋼板作為柱的支承面時(shí)，鋼板頂面標(biāo)高及水符合要求
同時(shí)要求鋼板表面平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。對于鋼柱腳和基礎(chǔ)之間加鋼墊板、再進(jìn)行二次澆灌細(xì)石混凝土的基礎(chǔ)，鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、柱腳底板承受的荷載和地腳蛆栓（錨栓）的緊固拉力計(jì)算確定。
它是用聚丙烯為主要原材料，通過擠出、然后再縱向、橫向拉伸形成的一種高強(qiáng)度土工材料該材料在縱向和橫向上有很大的拉伸強(qiáng)度被廣泛應(yīng)用于軟基加筋處理產(chǎn)品用途適用于各種公路、鐵路、機(jī)場的路基增強(qiáng)路面增強(qiáng)適用于大型停車場和碼頭貨場等性承載的路基增強(qiáng)適用于公路、鐵路的邊坡防護(hù)適用的涵洞增強(qiáng)適用于單向拉伸閉口樓承板設(shè)備增強(qiáng)后的土坡的二次增強(qiáng)進(jìn)一步增強(qiáng)土坡，防止水土流失礦山、坑道加固用途：閉口樓承板設(shè)備適用于各種堤壩和路基補(bǔ)強(qiáng)、邊坡防護(hù)、洞壁補(bǔ)強(qiáng)，大型機(jī)場、停車場、碼頭貨場等性承載的地基補(bǔ)強(qiáng)。

樓承板是一種應(yīng)用廣泛的鋼結(jié)構(gòu)建筑，采用鍍鋅鋼板輥壓成型而成：
1、樓承板承載能力應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的支承狀態(tài)（單跨，雙跨，三跨）和鋼樓承板厚度，按標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50010-2002）和標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB/T50018-2002）及部頒布標(biāo)準(zhǔn)《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工與驗(yàn)收規(guī)程》（YB9238-92）進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、樓承板除在施工階段作為模板外，并可在使用階段代替樓板所需要的全部或部分下部受力鋼筋。
3、樓承板可設(shè)計(jì)成簡支跨或連續(xù)跨。連續(xù)跨時(shí)，組合樓板支座處負(fù)筋應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4、表列允許使用荷載系指除組合板自重外其他樓層荷載的設(shè)計(jì)值（包括活荷載），僅供設(shè)計(jì)工程師參考。
5、設(shè)計(jì)工程師對溫度鋼筋應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6、樓承板在鋼樓承板波峰處覆蓋的混凝土不得小于50MM厚。
7、樓承板在施工階段其撓度限制L/180以下（L為板跨度）。樓承板后期允許均布設(shè)計(jì)荷載作用下，其撓度限制小于L/360（L為板跨度）。

樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。

樓承板是在后臺(tái)加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊。

樓承板的構(gòu)造與使用方法：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
樓承板安裝注意事項(xiàng)：
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系帶，并邊鋪設(shè)邊固定在周邊繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。