取水泵船敷料、油漆及木作：電氣控制室、值班室、休息室圍壁和頂篷內(nèi)側(cè)設(shè)夾芯棉類隔熱保暖材料，確保室內(nèi)溫度不受外界影響，涂裝按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。室內(nèi)家具及設(shè)備的顏色要與之協(xié)調(diào)。

我公司船體采用Q235鋼板，船體焊接完成后，先采用煤油滲透技術(shù)檢查焊縫質(zhì)量，再采用超聲波探傷技術(shù)復檢，確保焊接質(zhì)量合格；然后采用自動拋丸除銹設(shè)備進行噴丸除銹處理，除銹質(zhì)量等級要求達到（GB8923-88)中的Sa1/2標準，鋼板經(jīng)除銹處理后2小時內(nèi)無氣噴涂道底漆，底漆采用H06-1-1環(huán)氧富鋅底漆、中間漆采用H53-6環(huán)氧云鐵中間漆，面漆采用J52-11氯化橡膠面漆,涂層要求二底一中二面（其中一道面漆應(yīng)在安裝完工后工地涂制）。

取水泵船的設(shè)計和制造，采取各種有效技術(shù)措施，將水泵振動減小到低（振動值應(yīng)小于 JB/T8097 和 GB10889 的規(guī)定），并不出現(xiàn)低頻喘振。要求水泵基座區(qū)域的甲板厚度加厚（≥16mm）。

我公司在船體制作時，在船體內(nèi)部水泵安裝位置處甲板下設(shè)置立水泵加強底座，并在底座內(nèi)部注入吸震降音材料，來減少水泵運行過程中產(chǎn)生的振動和噪音。

攔污設(shè)施：設(shè)兩道攔污設(shè)施，船體外側(cè)設(shè)粗攔污柵，水泵吸水管喇叭口設(shè)格柵網(wǎng)罩，間距執(zhí)行 GB50013-2006，并校核過柵流速。為確保可靠供水，取水口處攔污格柵和攔污網(wǎng)考慮方便清洗。

根據(jù)項目現(xiàn)場配置情況，我公司在考慮現(xiàn)場設(shè)備體積較小，載荷不大，采用龍門架加裝手拉葫蘆的行吊方式進行吊裝作業(yè)。

泵船艏艉設(shè) 4 套錨鏈，錨鏈布設(shè)，由我公司負責，錨固點的選定由我公司根據(jù)現(xiàn)場情況負責確定。泵船甲板上設(shè)電動絞盤、系纜樁、導索樁及纜索，以上設(shè)備考慮特大洪水流速及大風的作用下，能將取水泵船牢固，確保運行安全并符合船舶制造、驗收等有關(guān)規(guī)定。

我公司供貨的壓力、流量、液位等儀表配供測量所需的一次門、二次門、排污門、管接頭、取樣管等全套設(shè)備及安裝附件；預留的壓力、流量測點從取樣點引出長 20cm 的無縫鋼管（油系統(tǒng)為不銹鋼管）作為安裝接口，并配供一次門和堵頭。

泵船儀表和控制系統(tǒng)電源由我公司自行解決，電源類型為～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系統(tǒng)電源采用～220V，并且配置 UPS 裝置，UPS 蓄電池的容量當控制系統(tǒng)進線電源均消失時能維持控制系統(tǒng)在任何一種工況下持續(xù)工作 30 分鐘。