zotu公司生產(chǎn)的無溶劑環(huán)保涂料-環(huán)氧陶瓷涂料是一種無溶劑涂料，使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。它具有以下特點(diǎn)：
1、環(huán)氧瓷片瑪蹄脂無溶劑，使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。
2、本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后的加熱干燥。一次噴涂可獲得厚度為2～3mm的干膜。也可用于現(xiàn)場維修、手涂施工和室溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌，外觀光滑，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、電氣絕緣性好。ztc102白色環(huán)氧陶瓷涂料健康安全檢測符合衛(wèi)生部要求。
適用范圍：
ZTC環(huán)氧陶瓷涂料外觀為黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁的防腐。本產(chǎn)品還可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭和化工廠設(shè)備的內(nèi)部防腐。
耐磨陶瓷涂層是通過嚴(yán)格的工藝流程制成的，當(dāng)然，它比普通涂層需要更多的能量。因此，與普通涂料相比，它具有更高的耐磨性和良好的抗震效果。整體性能好，不易開裂。與一些普通涂料不同，空氣干燥或陽光干燥后會(huì)出現(xiàn)裂縫。此外，它是的，這一點(diǎn)非常重要。只有對(duì)環(huán)境，它才能成為真正的環(huán)保產(chǎn)品，才能永遠(yuǎn)繁榮。耐磨陶瓷涂層的性能在各個(gè)方面都優(yōu)于其他涂層，因此受到了廣大消費(fèi)者的青睞。每個(gè)人都愿意選擇一種效果好、的涂料。
河北廊坊中土防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊(duì)伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量大于40%，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。

無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的高分子化合物。它能與胺、咪唑、酸酐、酚醛樹脂等類固化劑進(jìn)行配合使用，得到的制品具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能、耐高溫和低收縮性能。由于它的制品綜合性能優(yōu)于其它樹脂，所以其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如可用其制備涂料、澆注料、塑封料、層壓料、粘接劑等。在化工、機(jī)電、交通運(yùn)輸、建設(shè)各個(gè)國民經(jīng)濟(jì)部門中應(yīng)用極廣，作用很大，成為不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥特點(diǎn)：
1.耐酸堿性強(qiáng)，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂層具有的耐腐蝕性，脫硫塔內(nèi)煙氣的SO2的含量高達(dá)80%，一般的防腐涂層都經(jīng)受不住強(qiáng)酸介質(zhì)長期的腐蝕，而無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥完全不會(huì)受到影響。
2.無溶劑環(huán)氧樹脂加入陶瓷以后形成的的耐磨型防腐層，適用于強(qiáng)對(duì)流酸氣腐蝕的摩擦，不受影響。
3. 無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥不分中溫和高溫兩種，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥耐溫度：液態(tài)：≤180℃，氣態(tài)≤260℃。
4.防滲透，主要防止水蒸氣和酸氣的侵蝕、滲透。玻璃鱗片采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢相應(yīng)玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐層可謂是刀槍不入，油鹽不進(jìn)，玻璃鱗片膠泥防腐施工一般防腐壽命可達(dá)15年以上，綜合比較下來，只有無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐節(jié)約成本。
5、陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好?？商岣咄苛系奈叫浴⒛秃?、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白分用量，消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。陶瓷微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”。

脫硫塔有磚混材料建造的，大多是碳鋼金屬建成，無論脫硫塔建材材料有什么區(qū)別，脫硫塔所承受得煙氣環(huán)境包括：各種濃度的硫酸、鹽酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機(jī)溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物，高溫?zé)煔獾那治g和滲透都是脫硫塔內(nèi)部環(huán)境，腐蝕相對(duì)來說比較嚴(yán)重。
電廠改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對(duì)已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說，由于工藝的改變，超出了原設(shè)計(jì)條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。在些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設(shè)濕法脫硫裝置，以達(dá)到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保的要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對(duì)其內(nèi)襯作表面處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。就是針對(duì)這種濕法脫硫工藝而形成的濕煙道氣的腐蝕狀況開發(fā)的防腐材料。
脫硫塔防腐工程要求選材基本的標(biāo)準(zhǔn)就是要求材料要能承受以上復(fù)雜的煙氣環(huán)境，保障脫硫塔防腐工程的實(shí)用性。
1、ZTC陶瓷鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是的環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說，陶瓷鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、陶瓷鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而較好的耐蝕性。

脫硫塔防腐使用環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工措施
1.施工表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa25級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
2.施工：①環(huán)境條件：底材溫度需露點(diǎn)以上3℃相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鱗片膠泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司溫馨提示環(huán)氧陶瓷鱗片防腐安全措施：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對(duì)基層的要求：
底層宜采用素土夯實(shí)并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對(duì)采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應(yīng)過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實(shí)度、強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計(jì)要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強(qiáng)基面的強(qiáng)度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時(shí)應(yīng)遵守操作要點(diǎn)的規(guī)程，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩?zhàn)?，修平基面不平部位?br /> 環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐隔離層施工應(yīng)符合以下要求
a、纖維增強(qiáng)材料應(yīng)剪邊，并進(jìn)行防收縮處理；
b、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
c、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
d、鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料搭按寬度不得小于50mm，層間搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于50mm的距離，陰陽角處進(jìn)加一層纖維增強(qiáng)材料；
e、涂刷膠料時(shí)應(yīng)保持均勻、不流淌、不透白，增強(qiáng)材料網(wǎng)眼應(yīng)被樹脂膠料灌滿，纖維應(yīng)浸潤良好，不得有氣泡、起皺、起殼等缺陷；
佐涂ZTC環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐膠泥刮涂施工
采用手工泥刀鏝刮膠泥及砂漿層，刮涂應(yīng)保持刮刀與被涂面的角度約45o，隨著不斷的傾斜，終為15o，對(duì)刮刀施加均勻的力，不要左右用力不均，造成接縫式條紋。固化后再進(jìn)行第二道鏝刮直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。每刮涂一道應(yīng)進(jìn)行檢測，以確定涂層是否有針孔氣泡及其他瑕疵，如有上述缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥
洗滌塔可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸堿廢氣，由收集系統(tǒng)(如抽排風(fēng)機(jī))壓送或抽吸至洗滌塔，應(yīng)用塔內(nèi)填充物所產(chǎn)生之接觸面積，使塔內(nèi)廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質(zhì)，而達(dá)到滌氣凈化效果。洗滌后廢液收集至吸收液箱，再排放至廢水系統(tǒng)處理。剩余尾氣進(jìn)入除霧段，經(jīng)過上層的脫水層排出。
上緯乙烯基脂樹脂在洗滌塔系統(tǒng)，應(yīng)用也較廣。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹，上緯不僅為國內(nèi)外客戶提供性能的乙烯基醋樹脂，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝。洗滌塔屬于處理空氣污染設(shè)備系統(tǒng)之一，廣泛應(yīng)用于酸堿性廢氣的凈化和有毒有害氣體的治理，可將廢氣中部份顆?；驓怏w移除，以達(dá)除塵滌氣之作用。其應(yīng)用于各種工業(yè)制造的廢氣處理，如肥料行業(yè)、電子工業(yè)、PCB制造，染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、LCO制造，電鍍及金屬處理，鋼鐵、半導(dǎo)體制造、造紙行、廢水處理廠染料制業(yè)等。主要是處理具有腐蝕性的酸/堿性氣體，有機(jī)氣體等。
FRR因具有耐化學(xué)腐蝕(耐多種酸堿鹽和有機(jī)溶劑)，使用壽命長、輕質(zhì)高強(qiáng)、、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)(可據(jù)不同介質(zhì)不同工況，選擇不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到各方面的優(yōu)化)等顯著的性能特點(diǎn)，在耐腐蝕方面的應(yīng)用已有40 余年的歷史。自上緯進(jìn)入市場以來，SWANCOR乙烯基醋樹脂就以其的耐腐蝕性和抗化學(xué)性，以及的力學(xué)和熱性能深得客戶的信賴。上緯不僅為國內(nèi)外客戶提供性能的乙烯基醋樹脂產(chǎn)品，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到防蝕、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)等綜合因素的優(yōu)化解決方案。
為工程質(zhì)量和安全施工，環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥采取封閉式施工法，不得同其他工種交叉施工。環(huán)氧樹脂類防腐蝕工程施工和養(yǎng)護(hù)的過程，實(shí)際上是樹脂及制成品不斷從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過程，水的存在會(huì)影響未固化完全的樹脂及制成品的質(zhì)量；而陽光的曝曬會(huì)使 樹脂及制成品的固化速度加快，溫差變化大，收縮應(yīng)力集中釋放，容易產(chǎn)生開裂、起殼現(xiàn)象。