核心原理
等離子切割通過強(qiáng)電流電離氣體（如空氣、氧氣、氮?dú)猓┬纬筛邷氐入x子?。囟瓤蛇_(dá)20000-30000℃），利用等離子弧的熱量使金屬局部熔化，并通過高速氣流（壓縮空氣或混合氣體）將熔融金屬吹離切割區(qū)域，形成狹窄切口。其本質(zhì)是熱熔化切割，與火焰切割的氧化反應(yīng)切割機(jī)制不同。

切割
切割速度可達(dá)10m/min以上，遠(yuǎn)火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無需預(yù)熱，顯著縮短生產(chǎn)周期。
與低變形
切割精度優(yōu)于火焰切割，精細(xì)等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進(jìn)一步減少熱變形，適用于對精度要求高的場景（如航空航天部件）。
材料適應(yīng)性廣
可切割所有導(dǎo)電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過調(diào)整工作氣體（如氧氣、氮?dú)?、氫氣）可?yōu)化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮?dú)獾入x子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環(huán)保與安全
無需氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
水下切割技術(shù)可降低噪音和粉塵污染，符合環(huán)保要求。

金屬加工車間
批量切割薄板和中厚板材（如不銹鋼、鋁、銅等），替代樹脂砂輪切割，提率并減少粉塵污染。
數(shù)控等離子切割機(jī)支持復(fù)雜圖形自動化切割（如汽車零部件、異形板材）。
汽車制造與維修
快速切割車身金屬板件，用于更換損壞部件或個(gè)性化改裝。
研發(fā)階段快速制作樣件，縮短生產(chǎn)周期。
船舶與重型機(jī)械制造
切割大厚度鋼板（如船體結(jié)構(gòu)），水下等離子技術(shù)減少噪聲和粉塵。
切割坡口或復(fù)雜接縫，精度和速度優(yōu)于火焰切割。

320mm厚板等離子切割
機(jī)械制造
切割齒輪箱體、軸承座、軋機(jī)牌坊等重型機(jī)械零部件，等離子切割的率可縮短生產(chǎn)周期。
鋼結(jié)構(gòu)工程
加工建筑結(jié)構(gòu)中的厚板連接件、異形構(gòu)件，等離子切割的靈活性可滿足復(fù)雜圖形切割需求。
船舶與橋梁制造
切割船體結(jié)構(gòu)板、橋梁橫梁等超厚板材，等離子切割速度優(yōu)于火焰切割，提升整體加工效率。

市場動態(tài)參考：
2025年1月報(bào)價(jià)顯示，Q460D特厚板零割下料價(jià)格可達(dá)3600元/噸至3700元/噸（1噸起批），反映厚板切割成本較高。
2025年7月部分廠家報(bào)價(jià)顯示，Q460D高強(qiáng)鋼板價(jià)格受市場供需影響存在波動，如某廠家30-59噸批量采購價(jià)為4000元/噸。

等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。