主要用途

廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

技術(shù)指標(biāo)

漆膜外觀

漆膜平整光滑，黑色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板

干燥時間，標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，

表干≤2小時，實(shí)干≤24小時

附 著 力，劃圈法，級

≤2

耐 鹽 水3%鹽水，25℃，30天

不起泡、不生銹、不脫落

耐 酸 性，20%硫酸，25℃，30天

不起泡、不生銹、不脫落

耐 堿 水，10%氫氧化鈉，25℃，30天

不起泡、不生銹、不脫落




技術(shù)指標(biāo)； 在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) 柔韌性 1mm 漆膜外觀 黑色，平整光亮 附著力 ≯1級 耐沖擊強(qiáng)度 50kg/cm 固體含量 ≮60% 干燥時間 表干：2h 實(shí)干：24h 硬度 0.4 耐鹽霧性，120h 不起泡、不剝落、不生銹 耐鹽水性（浸泡24h） 漆膜無異常 耐水性（蒸餾水浸24h） 漆膜無異常 耐10% 鹽酸（48h） 漆膜無異常 耐10% 氫氧化鈉（48h） 漆膜無異常 耐油性（浸于煤油）168h 漆膜無異常 耐堿性（浸于NaOH溶液5（w/v）%）168h 漆膜無異常 耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%）168h 漆膜無異常 注：試驗(yàn)柔韌性、附著力、沖擊強(qiáng)度、硬度項(xiàng)目時，干燥48h后進(jìn)行，漆膜厚度為23±3μm。




表面處理要求 施工注意點(diǎn) ①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。 ②進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當(dāng)增加固化劑; ③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;

④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用; ⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物; ⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿; ⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。